[实用新型]硫酸多级蒸发回收硝化反应系统有效
申请号: | 201921131996.4 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN210176461U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 王明和 | 申请(专利权)人: | 宁夏中盛新科技有限公司 |
主分类号: | C01B17/94 | 分类号: | C01B17/94;C01B17/88;B01D36/00 |
代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 孙彦虎 |
地址: | 755000 宁*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸 多级 蒸发 回收 硝化 反应 系统 | ||
一种硫酸多级蒸发回收硝化反应系统,包括配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元、多级蒸发单元,本实用新型中,四级漂洗单元消耗的清洗水,只有清水洗涤的部分,中段闭路操作,与常规的将硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性为止的方式相比,用水量成倍的减少,第一储罐中浓度为33%的硫酸经过第一输送泵输送至多级蒸发单元,利用多级蒸发单元中的第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第五蒸发器逐步将上述浓度为33%的硫酸浓缩成浓度为92%的硫酸,再通过配置釜回用于硝化釜,参与反应,实现了硫酸的闭路循环使用,避免了环境污染,还将废水中的硫酸回收再利用,给企业带来了新的利润点。
技术领域
本实用新型涉及染料中间体生产设备技术领域,特别涉及一种硫酸多级蒸发回收硝化反应系统。
背景技术
染料化工在生产4-乙酰胺基-2安基苯甲醚的过程中,先用硝酸和硫酸混合后的混酸对4-乙酰胺基苯甲醚进行硝化,硝化反应结束后,按比例将清水与硝化液混合,使产4-乙酰胺基-2安基苯甲醚析出,析出物置于过滤槽内滤去浓废酸,后再用大量清水清洗,直至硝化料呈中性为止,其中,清洗硝化料过程中会产生大量的洗涤废水。废水中还含有2%左右的硫酸,既污染环境,还给企业带来了经济损失。
发明内容
有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种能大幅度减少洗涤废水,且能回收再利用废水中硫酸的硫酸多级蒸发回收硝化反应系统。
一种硫酸多级蒸发回收硝化反应系统,包括配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元、多级蒸发单元,所述四级漂洗单元包括过滤槽体、进水管网、出水管网、第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵,所述过滤槽体包括相互连通第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽,所述第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽相互连通,所述硝化釜的出口与第一稀释锅和第二稀释锅的入口连接,所述第一稀释锅出口与第一过滤槽和第二过滤槽的第一液相入口连接,所述第二稀释锅出口与第三过滤槽和第四过滤槽的第一液相入口连接,所述进水管网包括进水总管、第五电动阀门,所述进水总管包括四个分流入口和一个总进水口,所述进水总管的四个分流入口分别与第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽的第二液相入口连接,进水总管的总进水口与第五电动阀门的出口连接,所述第五电动阀门的入口与清水供应点的出口连接,所述出水管网包括出水总管、第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、第四电动阀门、第一旁通管、第二旁通管、第三旁通管、第四旁通管,所述出水总管包括四个分流出口,所述出水总管的四个分流出口分别与第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽的液相出口连接,第一旁通管、第二旁通管、第三旁通管、第四旁通管的一端均与出水总管连通,第一旁通管、第二旁通管、第三旁通管、第四旁通管的另一端分别与第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐的入口连接,在第一旁通管、第二旁通管、第三旁通管、第四旁通管上分别安装有第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、第四电动阀门,第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐的出口分别与第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵的入口连接,所述第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵的出口均与进水总管连通,所述离心分离单元包括离心机、齿轮泵、硝化物输送管网,所述硝化物输送管网包括一个硝化物出口和四个硝化物分流入口,所述硝化物输送管网的硝化物分流入口分别与第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽内腔连通,所述硝化物输送管网的硝化物出口与齿轮泵的入口连接,所述齿轮泵的出口与离心机的液相入口连接,所述离心机的液相出口与第五电动阀门的入口连接,所述多级蒸发单元包括换热器、第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第五蒸发器,所述第一输送泵的出口与换热器的入口连接,所述换热器的出口与第一蒸发器的液相入口连接,所述第一蒸发器的液相出口与第二蒸发器的液相入口连接,所述第二蒸发器的液相出口与第三蒸发器的液相入口连接,所述第三蒸发器的液相出口与第四蒸发器的液相入口连接,所述第四蒸发器的液相出口与第五蒸发器的液相入口连接,所述第五蒸发器的液相出口与配置釜的入口连接,所述配置釜的出口与硝化釜的入口连接。
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