[实用新型]一种木门加工用定位传动装置

说明书

本实用新型涉及木门加工装置技术领域，具体为一种木门加工用定位传动装置，包括机架，机架内设有传送带，机架上设有限位板装置和移动架，限位板装置包括并排设置的固定板和活动板，移动架的架体的顶板中间设有长通槽，长通槽内设有定位标记装置。本实用新型通过设置带传送带的机架，机架上设置可调节间距的限位板装置和可调节前后位置的移动架，移动架上设置可调节左右位置的定位标记装置，该装置可以适用于不同宽度的门板，并根据门板需要定位的位置对标记印块进行前后左右的调节，使门板能边自动地进行定位和标记边自动地传动，节省人力物力和大量时间，提高定位的准确性，提高木门加工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及木门加工装置技术领域，具体为一种木门加工用定位传动装置。

背景技术

木门广泛适用于民、商用建筑及住宅。木门包括房门、柜子门等，木门在生产加工过程中，需要在准确的位置上进行打孔或凹槽以便安装铰链、把手、门锁等。但是，现有技术中，一般的木门都需通过人工测量来进行定位，人工操作费时费力、定位效率低，且精准性较低；同时在进行人工测量定位时，需要测量一块门板就移除一块门板，操作非常麻烦，浪费大量人力和时间。鉴于此，我们提出一种木门加工用定位传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门加工用定位传动装置，以解决上述背景技术中提出的人工对门板进行测量定位费事费力、准确性低以及工作效率低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门加工用定位传动装置，包括机架，所述机架包括两组支撑腿，所述支撑腿的顶端并排设有两块支撑条板，两块所述支撑条板的中间位置外端均设有L型通槽，两块所述支撑条板之间设有传送带，所述机架上设有限位板装置，所述限位板装置包括并排设置的固定板和活动板，所述活动板远离所述固定板的一侧并排设有若干第一气缸，所述机架上还设有移动架，所述移动架包括架体，所述架体的顶板中间设有长通槽，所述架体的两侧底端均设有滑块，所述滑块的中间设有螺孔，所述螺孔内设有固定螺栓，所述长通槽内设有定位标记装置，所述定位标记装置包括第二气缸，所述第二气缸的前后侧壁上并排设有上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板上均并排设有若干安装孔，所述安装孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端配套设有螺母，所述第二气缸的伸缩杆底端设有标记印块。

优选的，所述支撑条板焊接固定在所述支撑腿上，所述传送带的两端内侧均设有传动轴，该传动轴转动连接在两块所述支撑条板之间。

优选的，所述固定板与所述活动板的形状、尺寸均相同，所述固定板焊接固定在左侧的所述支撑条板上，所述第一气缸通过螺栓固定在右侧的所述支撑条板上，所述第一气缸的伸缩杆焊接固定在所述活动板上。

优选的，所述固定板的右端与左侧的所述支撑条板的右端相齐平，当第一气缸的伸缩杆缩到最短时，所述活动板的左端与右侧的所述支撑条板的左端相齐平。

优选的，所述架体呈直角的倒U字形，所述滑块焊接固定在所述架体的两侧底面上，所述滑块与所述L型通槽的垂直部分滑动卡接，所述固定螺栓穿过所述L型通槽的水平部分后与所述螺孔螺纹连接，所述固定螺栓的螺杆直径小于或等于所述L型通槽的水平部分的槽口宽度，所述固定螺栓的顶块尺寸大于所述L型通槽的水平部分的槽口宽度。

优选的，所述上夹板、所述下夹板均焊接固定在所述第二气缸的外侧壁上，所述第二气缸滑动卡接在所述长通槽内，同一侧的所述上夹板与所述下夹板滑动夹接在所述架体的顶板上。

优选的，同一侧的所述上夹板与所述下夹板之间的间距与所述架体的顶板厚度相等，所述上夹板和所述下夹板上的安装孔的数量相等且位置一一对应，所述安装孔位于所述架体的顶板外侧。

优选的，所述紧固螺栓依次穿过所述上夹板和所述下夹板上位置对应的安装孔后与所述螺母螺纹连接，所述标记印块通过胶水粘连固定在所述第二气缸的伸缩杆的底面上。