[实用新型]一种线轨打孔用无动力冷却液输出箱结构

说明书

本实用新型涉及一种线轨打孔用无动力冷却液输出箱结构，包括箱体和输出箱体内的冷却液的输液管，所述冷却液储存箱的海拔高于所述输液管的出口端的海拔，所述输液管设有位于冷却液储存箱上方的竖向延伸段，所述输液管上设有出液控制阀。本实用新型旨在提供一种输出冷却液时不产生能耗的线轨打孔用无动力冷却液输出箱结构，解决了通过泵输出冷却液所存在的需要耗能的问题。

技术领域

本实用新型涉及木头及轨道加工设备，尤其涉及一种线轨打孔用无动力冷却液输出箱结构。

背景技术

在线轨的加工过程中，需要在一根线轨上钻出多个沿线轨长度方向分布的孔，现有的打孔方式为通过人工在台钻上进行逐一钻孔的，该方式存在钻孔费力而且不能够对以打孔面位于端面上的弧形弯曲（打孔面位于周面上的弧形弯曲则能够在线轨安装过程中通过螺栓的锁紧来进行校直且不影响在线轨上滑行时的直线度故对打孔时的位置精度影响小）的线轨进行校直后进行打孔，以下称线轨产生的以打孔面位于端面上的弧形弯曲为滑行方向弯曲。打孔过程中需要注入冷却液到打出的孔内对钻头进行冷却，现有的输出冷却液为通过输液泵来完成，该方式存在需要耗能的不足。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种输出冷却液时不产生能耗的线轨打孔用无动力冷却液输出箱结构，解决了通过泵输出冷却液所存在的需要耗能的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种线轨打孔用无动力冷却液输出箱结构，包括冷却液储存箱和冷却液储存箱内部的冷却液的输液管，其特征在于，所述冷却液储存箱的海拔高于所述输液管的出口端的海拔，所述输液管设有位于冷却液储存箱上方的竖向延伸段，所述输液管上设有出液控制阀。使用时，先使冷却液填充满输液管致从输液管的出口段流出，然后在大气压的作用下冷却液会保持从冷却液储存箱内流向输液管的出口段联系流出。不需要输出时关闭出液控制阀，二次输出时开启出液控制阀则就能够输出冷却液。输出冷却液时无需动力。

作为优选，所述冷却液储存箱为密封结构，所述冷却液储存箱上设有出液启动结构，所述出液启动结构包括连接在所述冷却液储存箱上的滑管，所述滑管内密封滑动连接有滑块，所述滑块连接有滑块部驱动杆，所述滑块在所述滑管内隔离出增压腔，所述增压腔设有同冷却液储存箱内部连通的出气孔，所述出气孔内设有朝向冷却液储存箱内部开启的第一单向阀，所述滑块上设有朝向增压腔内开启的第二单向阀。当开启出液控制阀而无冷却液从钻头部出液口输出时，则通过往复推拉驱动杆而使得滑块在滑管内往复平移，平移作用的效果为使得冷却液储存箱内的压力增高，从而驱动冷却液从钻头不出液口输出。然后关闭出液控制阀，后续钻孔润滑过程中只需要开启出液控制阀即冷却液就能够流出。进行初次使冷却液流出时方便。

作为优选，所述出气孔的开口方向为水平方向。能够防止给冷却液储存箱内升压的过程中流入的气流直射入冷却液而导致冷却液储存箱底部的沉淀物翻滚起而影响流出的冷却液的清洁度。

作为优选，所述滑管设置在所述冷却液储存箱的顶壁。滑轨的设置对冷却液储存箱的容量影响小。

作为优选，所述冷却液储存箱上还设有泄压阀。便于调整压力而控制气压来控制冷却液的流出速度。

作为优选，所述竖向延伸段的下端套设在进液管的上端上，所述进液管的下端设有通过所述冷却液储存箱内的冷却液浮起而驱动进液管升降的浮子。能够使得流入进液管的冷却液始终为位于最上方且非表面的冷却液，从而使得流出的冷却液为清洁度较佳的冷却液。

作为优选，所述竖向延伸段的下端位于所述冷却液储存箱的顶壁上。

本实用新型具有下述优点：能够实现无能耗而进行冷却液的输出。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。