[实用新型]一种废钢撕碎机同步双轴结构

说明书

本实用新型公开了一种废钢撕碎机同步双轴结构，包括箱体、同步机构、左辊轴、右辊轴、刀盘以及隔套，通过动力源配合同步机构驱动左辊轴和右辊轴同步对向转动；左辊轴与右辊轴分别固定于箱体内且平行设置；刀盘和隔套周向设置有齿且间隔安装在左辊轴与右辊轴上，左辊轴上的隔套和刀盘与右辊轴上的刀盘和隔套对应设置，当左辊轴上的隔套的斜齿端部与右辊轴上的刀盘的斜齿端部同时转动至左辊轴与右辊轴之间剪切位置，即距离最近位置时，左辊轴上的隔套的齿尖与右辊轴上的刀盘的齿尖之间的连线通过左辊轴或右辊轴轴心点，形成四点共线，使左辊轴和右辊轴上相互对应的刀盘和隔套对物料同时进行剪切，使废钢撕碎机剪切能力大幅提高。

技术领域

本实用新型属于物料处理设备领域，具体涉及一种废钢撕碎机同步双轴结构。

背景技术

现有的双轴废钢撕碎机，左右两辊轴一般由不同的液压马达或电机单独驱动，刀盘带齿，隔套不带齿。作业时，左轴辊与右辊轴均向中心转动，左轴辊与右辊轴上相邻的刀盘侧刃形成横向剪切，将水平进入的物料剪断；而对于竖直进入的物料，刀盘的侧刃和对面不带齿的圆隔套则是通过挤压方式将其挤断，而通过挤压方式剪切废钢筋或较硬物料，经常出现剪不断、损坏刀盘与隔套的现象，且功耗大。

实用新型内容

为了填补现有技术的空白，本实用新型提供一种全新的结构方式的双轴废钢撕碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种废钢撕碎机同步双轴结构，包括箱体、同步机构、左辊轴、右辊轴、刀盘以及隔套，所述左辊轴与所述右辊轴分别固定于所述箱体内且平行设置；所述左辊轴和所述右辊轴在动力源驱动下对向转动；所述同步机构分别连接所述左辊轴和右辊轴；所述刀盘周向设置有至少两个以上倾斜方向一致的斜齿，所述隔套周向设置有至少两个倾斜方向一致的斜齿；所述刀盘与所述隔套间隔安装于所述左辊轴和右辊轴上，所述左辊轴上间隔设置的所述刀盘和隔套上的斜齿绕轴倾斜方向相反，所述右辊轴上间隔设置的所述刀盘和隔套上的斜齿绕轴倾斜方向相反；所述左辊轴上的隔套与右辊轴上的刀盘对应设置，所述左辊轴上的刀盘与右辊轴上的隔套对应设置，且在所述左辊轴和右辊轴的轴向投影面上，所述左辊轴上刀盘的斜齿端部和右辊轴上对应的隔套的斜齿端部处于最近点或最远点时的连线通过所述左辊轴或右辊轴的轴心点，所述左辊轴上隔套的斜齿端部和右辊轴上对应的刀盘的斜齿端部处于最近点或最远点时的连线通过所述左辊轴或右辊轴的轴心点。

作为上述方案的改进，所述左辊轴与所述右辊轴平行设置，所述左辊轴与所述右辊轴中心距大于所述刀盘与所述隔套齿顶圆半径之和。

作为上述方案的改进，所述刀盘齿顶圆半径大于所述隔套齿顶圆半径。

作为上述方案的改进，所述同步机构包括第一同步齿轮和第二同步齿轮，第一同步齿轮和第二同步齿轮分别安装在左辊轴和右辊轴上并互相啮合。

作为上述方案的改进，在所述左辊轴和右辊轴的轴向投影面上，所述左辊轴或右辊轴上相邻刀盘的斜齿端部交错布置，所述左辊轴或右辊轴上相邻隔套的斜齿端部交错布置。

作为上述方案的改进，所述隔套上斜齿的数量等于或大于所述刀盘上斜齿的数量。

作为上述方案的改进，所述刀盘包括至少两个以上的刀头，每个所述刀头外周部设置有齿尖Ⅰ，底部设置有凸台，所述左辊轴和右辊轴上周向开设有轴向凹槽，所有刀头通过所述凸台与所述凹槽配合绕左辊轴或右辊轴组合在一起形成带内孔的刀盘，所述左辊轴上刀头的齿尖Ⅰ绕左辊轴顺时针或逆时针方向倾斜布置，所述右辊轴上刀头的齿尖Ⅰ绕右辊轴顺时针或逆时针方向倾斜布置。

作为上述方案的改进，所述刀头底部设置的凸台为燕尾凸台或T形凸台，所述凹槽对应为燕尾凹槽或T形凹槽。