[实用新型]用于烤炉焊接的桶身压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置，包括底板和设置于底板上部的压紧件，底板上设有放置桶身的定位凹板，压紧件对称设置于定位凹板两侧，压紧件包括支座、导柱、弹簧、冷却板和压杆，压杆固定设置于支座顶部，支座底部设有驱动其水平移动的驱动机构，弹簧套于导柱外侧，导柱一端与冷却板固定连接，另一端与支座滑动连接，通过冷却板对焊点背面进行冷却，通过压杆压紧烤炉，实现在夹紧烤炉的同时能降温，防止其因溶化后受力不均匀而变形。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具设备领域，尤其是一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置。

背景技术

目前，烤炉焊接温度高，钢材容易受热熔化，对所有熔化式的焊接，在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力，如果压紧件的压力大于桶身焊点附近的承载力就会对其造成变形，所以很难在夹紧烤炉的同时防止其因溶化后受力不均匀而变形。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压紧烤炉同时能对焊点背面进行冷却的用于烤炉焊接的桶身压紧装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置，包括底板和设置于底板上部的压紧件，底板上设有放置桶身的定位凹板，压紧件对称设置于定位凹板两侧，压紧件包括支座、导柱、弹簧、冷却板和压杆，压杆固定设置于支座顶部，支座底部设有驱动其水平移动的驱动机构，弹簧套于导柱外侧，导柱一端与冷却板固定连接，另一端与支座滑动连接。

作为优选，驱动机构包括滑板和驱动气缸，驱动气缸与滑板固定连接，驱动气缸的输出端与底板固定连接，底板上设有与滑板滑动连接的滑轨。

作为优选，滑轨对称设置于驱动气缸的两侧。

作为优选，冷却板为铜板，压杆为橡胶压杆。

作为优选，冷却板中心设有通孔，压杆穿过通孔内部并与通孔外侧平齐。

作为优选，支座设有若干个，导柱对称设置于冷却板两侧且每侧设有两个。

作为优选，定位凹板的凹面与桶身弧面对应设置，定位凹板设有若干个且相互平行。

本实用新型的有益效果在于：

该用于烤炉焊接的桶身压紧装置通过冷却板对焊点背面进行冷却，通过压杆压紧烤炉，实现在夹紧烤炉的同时能降温，防止其因溶化后受力不均匀而变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1.底板；2.压紧件；3.冷却板；4.弹簧；5.导柱；6.支座；7.驱动机构；8.滑板；9.驱动气缸；10.滑轨；11.通孔；12.压杆；13.定位凹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烤炉焊接的桶身压紧装置，包括底板1和设置于底板1上部的压紧件2，底板1上设有放置桶身的定位凹板13，压紧件2对称设置于定位凹板13两侧，压紧件2包括支座6、导柱5、弹簧4、冷却板3和压杆12，压杆12固定设置于支座6顶部，支座6底部设有驱动其水平移动的驱动机构7，弹簧4套于导柱5外侧，导柱5一端与冷却板3固定连接，另一端与支座6滑动连接。