[实用新型]一种再生纤维纤维素搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种再生纤维纤维素搅拌装置，包括搅拌箱和进料箱，搅拌箱的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌桨，搅拌箱的底部设置有出料口，搅拌箱的顶部右侧设置有进水管，搅拌箱的内腔左右侧壁之间均匀设置有电加热管，搅拌箱的内腔顶部设置有喷头，喷头的顶部进水端设置有连通管，进料箱的顶部左侧设置有进料口，进料箱的左侧壁设置有旋转电机，旋转电机的右侧设置有转动轴，转动轴的外壁设置有击打板，搅拌箱的左侧顶部设置有进料管和抽气机，搅拌箱的右侧壁设置有溢流管。本实用新型能够使再生纤维素充分与水混合，使再生纤维素在水中均匀分散，尽可能降低纤维素结团和结块。

技术领域

本实用新型涉及纤维素搅拌技术领域，特别涉及一种再生纤维纤维素搅拌装置。

背景技术

再生纤维素是一种以天然纤维素为原料，不改变其化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素一般呈粉末状，在使用前一般需要直接与水混合，配制成糊状胶液后使用。在配置过程中，需要使用搅拌装置对混合液进行搅拌，但是在搅拌过程中，再生纤维素容易发生结团、结块等现象，降低水中纤维素的溶解量，影响糊状胶液的均匀性，并且糊状混合物容易残留在搅拌装置的内部，容易滋生细菌，为此，我们提出了一种再生纤维纤维素搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种再生纤维纤维素搅拌装置，主要目的在于能够使再生纤维素充分与水混合，使再生纤维素在水中均匀分散，尽可能降低纤维素结团和结块。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种再生纤维纤维素搅拌装置，包括搅拌箱和进料箱，所述搅拌箱的顶部中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入搅拌箱的内腔，所述搅拌轴伸入搅拌箱的内腔外壁设置有搅拌桨，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口上设置有闸阀，所述搅拌箱的顶部右侧设置有进水管，所述搅拌箱的内腔左右侧壁之间均匀设置有电加热管，所述搅拌箱的内腔顶部设置有喷头，所述喷头的顶部进水端设置有连通管，且连通管与进水管相连通，所述连通管上设置有第一电磁阀，所述进水管贴近搅拌箱的一端设置有第二电磁阀，所述进料箱的顶部左侧设置有进料口，所述进料箱的左侧壁设置有旋转电机，所述旋转电机的右侧动力输出端设置有转动轴，且转动轴伸入进料箱的内腔，所述转动轴位于进料箱的内腔的一端外壁设置有击打板，所述搅拌箱的左侧顶部设置有进料管和抽气机，且进料管远离搅拌箱一端的伸入进料箱的内腔，所述搅拌箱的右侧壁设置有溢流管，所述溢流管上设置有第三电磁阀。

优选的，所述搅拌桨为左右对称的方形叶片组。

优选的，每组所述电加热管与搅拌桨的方形叶片组呈上下交替分布，使搅拌桨的方形叶片组充分对相邻两组电加热管之间的区域进行搅拌，使电加热管对搅拌箱内腔中的混合物进行充分均匀的加热。

优选的，所述搅拌桨的每组方形叶片贴近搅拌箱内腔侧壁的一端和上下两端均设置有毛刷，对搅拌箱的内腔侧壁和电加热管的外壁进行清理，尽可能减少纤维素糊状胶液的残留。

优选的，所述进料口的顶部螺旋连接有上盖。

优选的，所述上盖的顶部均匀设置有通气孔，且通气孔的截面呈漏斗形，使外界空气可以通过通气孔进入进料箱，保持外界空气、进料箱和搅拌箱内腔空气气压基本一致的同时，尽可能减小纤维素粉末通过通气孔溢出的可能性。

优选的，所述进料管伸入搅拌箱一端的出料端高于溢流管2-3cm，在进料管与搅拌箱内腔中的液面保持一定高度，防止晃动的液面与进料管接触的同时，使进料管紧贴在液面上方的2-3cm处，可以使进入搅拌箱中的纤维素粉末直接与水接触并溶入水中，减小纤维素粉末通过抽气机排出的可能性。