[实用新型]一种钢板表面抛光机

说明书

本实用新型涉及钢板表面处理技术领域，尤其涉及一种钢板表面抛光机，解决了现有钢板表面抛光劳动强度较大，且抛光效率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部四周均焊接有竖向设置的套杆，底座的底部内侧还分别通过轴承连接有两根水平设置的转杆，底座的内部设有升降电机，底座的底部内侧还通过轴承安装有四根竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有水平设置的压板，压板和底座的一侧通过螺栓固定有传动电机，压板的顶部和底座的底部还通过螺栓固定有抛光电机，高速转动的抛光电机利用传动带带动抛光辊转动，使得抛光辊同步对钢板的上下面进行自动打磨抛光，无需人工进行，抛光效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢板表面处理技术领域，尤其涉及一种钢板表面抛光机。

背景技术

在利用铣床将工件进行加工后，由于工件的表面比较粗糙，需要利用抛光刷将工件表面进行抛光加工，使得工件的表面能够比较的光滑，大多数的抛光装置使用高速旋转的砂轮进行抛光加工，少数的使用油石、砂带等其他磨具和游离磨石进行加工，如砂带磨床、研磨机和抛光机，抛光装置能够加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗岩等，抛光装置能作高精度和表面粗糙度很小的抛光。

现有的抛光装置一般为手持式抛光机，在对工件进行抛光加工的过程中一般需要工人长时间手持抛光机，由于抛光机体积较大且质量较重，工人在抛光过程中的劳动强度较大，并且由于手持式抛光机的抛光的效率较低，在对大面积的钢板表面进行抛光时，影响钢板的加工效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有钢板表面抛光劳动强度较大，且抛光效率低的缺点，而提出的一种钢板表面抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板表面抛光机，包括底座，所述底座的顶部四周均焊接有竖向设置的套杆，底座的底部内侧还分别通过轴承连接有两根水平设置的转杆，底座的内部设有升降电机，底座的底部内侧还通过轴承安装有四根竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有水平设置的压板，压板和底座的一侧通过螺栓固定有传动电机，压板的顶部和底座的底部还通过螺栓固定有抛光电机，压板的底部和底座的顶部还焊接有竖向设置的支板，底座两侧支板的内部通过转轴连接有导辊，底座中间支板的内部通过转轴连接有抛光辊。

优选的，两根所述转杆的外侧均套接有同步带轮，所述传动带轮的外侧绕设有同步带。

优选的，所述升降电机的输出端和转杆的外侧均套接有相互啮合的联动齿轮。

优选的，所述转杆的两端外侧均套接有主动齿轮，所述螺纹杆的底部外侧均套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。

优选的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内侧开设有与螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述底座两侧的导辊一侧外部和传动电机的输出端均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。

优选的，所述抛光电机的输出端与抛光辊的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧也绕设有传动带。

本实用新型的有益效果是：

1、升降电机通过联动齿轮和同步带同步带动两根转杆转动，转杆利用主动齿轮和传动齿轮带动螺纹杆同步转动，从而带动螺纹杆顶部套设的内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆实现伸缩，带动压板进行升降，从而方便对钢板的固定和传动。

2、在压板和底座的一侧安装传动电机，并在压板底部和底座的顶部焊接支板，并在支板的内部通过轴承连接导辊，在导辊的一侧和传动电机的输出端均绕设传动带，利用传动带带动导辊转动，推动夹紧在导辊内的钢板进行传动。