[实用新型]一种生产水性醇酸树脂用的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产水性醇酸树脂用的反应釜，涉及化工生产领域；该反应釜包括釜体和设置于釜体内的搅拌机构和加热装置；所述釜体包括内釜体和外釜体；所述内釜体为上下开口结构且下部开口侧与外釜体的内壁连接，内釜体的底部沿周向等距开设有若干个切向孔；所述外釜体和内釜体之间的构成了环形腔，外釜体的顶部安装有增压风机，增压风机的出风端与环形腔连通。本实用新型通过设置由内釜体和外釜体构成的釜体，在内釜体的底部开设切向孔，从而可以利用增压风机的间隙性启动产生旋流，提高物料的混合效率，进而提高水性醇酸树脂的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体是一种生产水性醇酸树脂用的反应釜。

背景技术

水溶性醇酸树脂是由多元醇、多元酸与植物油(或脂肪酸)经a化缩聚制成的一种可溶于水的醇酸树脂。为了使制成的醇酸树脂可溶于水，必须控制它的酸值和分子量。水溶性醇酸树脂大多数是高酸值、低猫度的树脂、也可采用多缩多元醇〔如多缩乙二醇，二缩水甘油等)借助于醚基的助溶作用来改善其水溶性或者加入部分多元酸也同样会有明显的效果。水溶性醇酸树脂是水溶性树脂的卞要品种之一、可制成各种常温干燥和低温烘于漆。

水溶性醇酸树脂在生产过程中需要用到反应釜，传统的反应釜大多只是利用搅拌机构对物料进行分散，混合效率较低，不利于水溶性醇酸树脂生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产水性醇酸树脂用的反应釜，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产水性醇酸树脂用的反应釜，包括釜体和设置于釜体内的搅拌机构和加热装置；所述釜体包括内釜体和外釜体；所述内釜体为上下开口结构且下部开口侧与外釜体的内壁连接，内釜体的底部沿周向等距开设有若干个切向孔；所述外釜体和内釜体之间的构成了环形腔，外釜体的顶部安装有增压风机，增压风机的出风端与环形腔连通。

在进一步的方案中：所述内釜体的上部开口侧设置有盖板，盖板的底部连接有密封环，密封环与内釜体的内壁贴合且其上开设有内卸压孔，内釜体上开设有外卸压孔。

在进一步的方案中：还包括底座，外釜体通过支架固定在底座上；所述底座的顶部两侧对称固定有立杆，两侧所述立杆的顶部连接有顶板；所述顶板位于盖板的上方，顶板上安装有升降装置，升降装置的活动端与盖板连接。

在进一步的方案中：所述升降装置为电动伸缩杆。

在进一步的方案中：所述搅拌机构包括搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的电机；所述搅拌轴的外围固定有搅拌叶片，电机安装在盖板的底部。

在进一步的方案中：所述搅拌轴的底部开设有凹槽，凹槽内滑动卡设有定位针，定位针通过弹簧与凹槽的槽底连接；所述外釜体的内腔底部开设有与定位针相配合的定位槽。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置由内釜体和外釜体构成的釜体，在内釜体的底部开设切向孔，从而可以利用增压风机的间隙性启动产生旋流，提高物料的混合效率，进而提高水性醇酸树脂的生产效率；通过设置可升降式的盖板和升降装置，在下料时，通过控制升降装置实现外卸压孔和内卸压孔的错开，从而可以利用增压风机增大釜体内的压力，起到了加速排料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中内釜体和外釜体的配合示意图。

图3为本实用新型中盖板的结构示意图。

图4为图1中A的放大结构示意图。

图5为本实用新型下料状态下的结构示意图。