[实用新型]一种手机热管用无氧铜管的成型模组装置

说明书

本实用新型公开了一种手机热管用无氧铜管的成型模组装置，其结构包括顶模板、加持弧块、配合块、底模、底模座、辅助开模机构、成型盖和铰杆，该手机热管用无氧铜管的成型模组装置通过设置了辅助开模机构，使用时，向下反复敲打驱动块，敲打时，驱动块向下压缩弹簧，紧固块带动从动杆、铰接杆运动，从动杆则会向下拉动对接板上的位移块，在弹簧高强度弹性势能的作用下，使驱动块复位，间接使位移块产生向上顶动顶模板的力量，高效竖直分离、简单实用。

技术领域

本实用新型涉及手机热管成型技术领域，具体涉及一种手机热管用无氧铜管的成型模组装置。

背景技术

导管（或称热管）系一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能；热管的运用范围相当广泛，最早期运用于航天领域，现早已普及运用于各式热交换器、冷却器、天然地热引用等，担任起快速热传导的角色，更是现今电子产品散热装置中最普遍高效的导热（非散热）元件，无氧铜管的成型模组装置是用于制作手机热管的模组，在液压压制成型时，液压力作用压模制成手机热管，压模后顶模会由于压制力的原因出现卡模现象的发生，现有技术中在成型模组出现卡模时，难以高效将顶模与底模进行竖直分离，保证手机热管的完整性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种手机热管用无氧铜管的成型模组装置，解决了现有技术中在成型模组出现卡模时，难以高效将顶模与底模进行竖直分离，保证手机热管的完整性的问题，达到了高效竖直分离、简单实用的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种手机热管用无氧铜管的成型模组装置，包括顶模板、加持弧块、配合块、底模、底模座、辅助开模机构、成型盖和铰杆，所述顶模板与加持弧块为一体化结构，所述加持弧块设于配合块的对立面，所述底模底面与底模座顶面相贴合，所述底模座左侧边上设置有辅助开模机构，且辅助开模机构位于顶模板下方 ，所述成型盖通过铰杆与底模转动连接，所述成型盖顶面与顶模板底面压紧，所述成型盖内部底面设有与底模配合的热管模体，所述辅助开模机构包括驱动块、紧固块、从动杆、壳体、导向座、位移块、导轨、滑块、垫板、弹簧、铰接杆、对接板、配合板、安装座、连杆和配合杆，所述驱动块滑动安装于壳体下侧底端，所述紧固块左表面焊接于驱动块顶端右侧，所述紧固块上铰接有从动杆、铰接杆，所述从动杆与配合板转动连接，所述壳体内表面上固定安装有导向座，所述位移块沿着导向座竖直滑动，所述壳体上预留有与位移块适配的滑动口，所述位移块顶面与顶模板底面相贴合，所述导轨上滑动连接有滑块，所述垫板顶端与弹簧底端弹性连接，所述弹簧顶端与驱动块底端弹性连接，所述对接板底端与配合板顶端相焊接，所述配合板底端与连杆铰链连接，所述配合杆右侧与安装座铰链连接，所述连杆底端与配合杆转动连接。

进一步的，所述加持弧块、配合块分别设有4块。

进一步的，所述位移块为长方体结构。

进一步的，所述底模座底端设有防滑纹，且防滑纹沿底模座底面均匀分布。

进一步的，所述顶模板底端上适配有小于成型盖顶面面积的橡胶板。

进一步的，所述位移块高度为12cm。

进一步的，所述顶模板右侧通过合页与底模右侧外表面铰链连接。

进一步的，所述底模座为铸铁制成，支撑强度大。

进一步的，所述位移块为铝合金制成，质量轻、硬度大。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：