[实用新型]一种化学合成材料纯化分离装置

说明书

本实用新型公开了一种化学合成材料纯化分离装置，包括进料口和壳体，所述进料口从皮带轮中央穿过，皮带轮安装在底盘上的一侧，出液口与出料口相接，电机安装在底盘上的另一侧，圆杆顶端与皮带轮连接，底端与第一转板连接，底盘安装在所述壳体的顶端，冲刷器位于所述壳体内壁，进水口安装在所述壳体的底端，与冲刷器相连，第一隔板、第二隔板以及第三隔板由内到外依次等距排列安装在所述壳体内部的底端，轴安装在所述壳体内部底端中央，第一滤膜、第二滤膜以及第三滤膜由外到内依次等距排列安装在第一转板与第二转板之间，分液冲压柱安装在第二转板中央。本实用新型能够实现不用的化学材料的分离，同时也能实现自主清洗功能。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体来说，涉及一种化学合成材料纯化分离装置。

背景技术

分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以分离提纯为主体的。本实用新型采用离心转速差来达到分离的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学合成材料纯化分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学合成材料纯化分离装置，其特征在于，包括壳体，进料口从皮带轮中央穿过，皮带轮安装在底盘上的一侧，出液口与出料口相接，电机安装在底盘上的另一侧，圆杆顶端与皮带轮连接，底端与第一转板连接，底盘安装在所述壳体的顶端，冲刷器位于所述壳体内壁，进水口安装在所述壳体的底端，与冲刷器相连，第一隔板、第二隔板以及第三隔板由内到外依次等距排列安装在所述壳体内部的底端，第一阀口位于第三隔板与所述壳体之间，第二阀口位于第二隔板与第三隔板之间，第三阀口位于第一隔板与第二隔板之间，第四阀口位于第一隔板与分液冲压柱之间，轴安装在所述壳体内部底端中央，第一滤膜、第二滤膜以及第三滤膜由外到内依次等距排列安装在第一转板与第二转板之间，分液冲压柱安装在第二转板中央，第一分离口位于第三滤膜与分液冲压柱之间，第二分离口位于第二滤膜与第三滤膜之间，第三分离口位于第一滤膜与第二滤膜之间，支撑架安装在所述壳体的底端。

进一步的，所述第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口位置为直线排列。

进一步的，所述出液口为Y形分叉圆管。

进一步的，所述分液冲压柱为防腐蚀塑料材质。

进一步的，所述支撑架为镂空式圆柱体。

进一步的，所述第一隔板、第二隔板以及第三隔板为圆形隔板。

进一步的，所述第一隔板、第二隔板以及第三隔板与之对应的第二转板底部呈现相契合的圆形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)操作简单，三层不同的滤膜能达到分离不同材质的化学物质，提高了利用率。

(2)内部设置冲刷器，可以实现自动清洗仪器内部，整洁环保，节省时间。

(3)底部的各个隔板与第二转板相契合，既增加了设备高速转动时，内部转板的稳定性，也能防止从分离口出来的化学液体四处飞溅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种化学合成材料纯化分离装置立体结构局部剖视示意图；

图2是一种化学合成材料纯化分离装置平面剖视示意图；