[实用新型]沉降罐

说明书

本实用新型提供了一种沉降罐，包括：罐体，罐体具有容纳腔；进油管，进油管伸入至容纳腔内，且进油管的端部位于容纳腔内的第一高度处；布液管，布液管与进油管的端部连通，布液管侧面具有水平设置的出液口；出油管，出油管与容纳腔连通，并将容纳腔上部的原油排出；排水组件，排水组件与容纳腔的底部连通，并将容纳腔底部的水和杂质排出。本实用新型解决了现有技术中的原油处理成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油行业技术领域，具体而言，涉及一种沉降罐。

背景技术

油田生产的原油，其中含砂、水、泥等各种杂质，在输送至原油处理站后，第一步处理就是进入沉降罐，将乳化原油进行加药破乳，使油、水分离，并沉砂、沉水、沉泥等。现有沉降罐在油田原油处理过程中，需要对原油进行加热至60-70度的高温、加注大量破乳药剂进行破乳，药剂浓度达到100-120ppm，处理成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种沉降罐，以解决现有技术中的原油处理成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种沉降罐，包括：罐体，罐体具有容纳腔；进油管，进油管伸入至容纳腔内，且进油管的端部位于容纳腔内的第一高度处；布液管，布液管与进油管的端部连通，布液管侧面具有水平设置的出液口；出油管，出油管与容纳腔连通，并将容纳腔上部的原油排出；排水组件，排水组件与容纳腔的底部连通，并将容纳腔底部的水和杂质排出。

进一步地，布液管为多个，并均与进油管连通，且各布液管沿罐体的周向依次设置。

进一步地，一个布液管上的出液口为多个，且各出液口分别位于布液管的同一侧，各出液口之间沿布液管的轴线依次排列。

进一步地，进油管伸入至容纳腔并沿容纳腔的轴线向上延伸至第一高度，进油管顶部侧面与布液管连通。

进一步地，布液管沿罐体的径向延伸设置。

进一步地，罐体还包括挡板，挡板与罐体的内壁共同围成开口朝上的翻油槽，出油管与翻油槽连通，以将流入翻油槽内的油液排出。

进一步地，翻油槽设置在容纳腔内的第二高度处，且第二高度高于第一高度。

进一步地，翻油槽沿罐体的周向设置，并呈环形。

进一步地，排水组件包括：第一排水管，第一排水管延伸至容纳腔的底部；水箱，水箱设置在容纳腔内的第三高度处，并与第一排水管连通；第二排水管，第二排水管与水箱连通，以将水箱内的液体排出沉降罐。

进一步地，第一排水管具有在容纳腔底部延伸的水平段，水平段的侧面开设有进水口。

应用本实用新型的技术方案，通过在进油管上连接有布液管，并且布液管侧面开设有出液口，这样，通过进油管向沉降罐内通入原油时，原油流经布液管从布液管侧面的出液口水平流出，在原油流出出液口时，原油对罐体内已经注入的原油具有水平推动作用，使得罐体内的原油整体旋转，有利于破乳剂在原油中均匀扩散分布，充分发挥破乳剂的作用，加快原油中的水脱离出来，提高破乳效果，在使用上述的沉降罐时，可以将原油沉降处理时的加热温度由原来的60-70度降低至50-60度，破乳剂浓度由原来的100-120ppm降低至50-60ppm，从而达到原油处理成本降低的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的沉降罐的结构示意图；

图2示出了图1的主视图；

图3示出了图1的侧视图；以及

图4示出了图1的俯视图。