[实用新型]一种空调热交换器高集成全自动穿管生产设备

说明书

一种空调热交换器高集成全自动穿管生产设备，它将现有生产线的多工序、多工位、多平台简化规整为翅片接料和整理、穿管三道工序两个工位，两个工位设置在同一个固定工艺平台上，相应，翅片冲床、自动穿管机、弯管机及其取管输送设备都安放在工艺平台周边，构成一个完整的高度集成的新工艺系统。本实用新型传承并发扬现有工艺系统已成功应用的多管集约拟人式柔性夹紧以及以翅片堆垛为对象进行立式穿管等多项优势技术；摈弃和修改现有工艺系统中翅片冲床回转接料台、生产线的整理定位、工作台及其底座、工装长程循环、自动拔针及人工补管等工序和装备。本实用新型将有力推进空调热交换器制造技术新进步和生产线装备的升级换代。

技术领域

本实用新型涉及一种空调器生产技术，尤其是一种空调热交换器自动穿管技术，具体地说是一种只需两个工位即可完成翅片接料、翅片整理和穿管工艺全过程，且生产过程中无需大量返回工装及大范围回转装置的高集成全自动穿管生产设备。

背景技术

数十年来，空调热交换器的制造工艺和制造装备一直是制约空调制造行业

实现自动化生产的一大瓶颈，尤其是空调热交换器的铜管与翅片的装配过程，国内外都还处于手工生产的状况。近几年市场上出现了少量空调热交换器自动化生产设备，但这些设备在空调行业中应用及推广情况，并没有达到预期。

具体情况是：市场上出现的自动穿管技术分为卧式分片穿管和对翅片堆垛进行立式集约化穿管两种工艺。

目前的卧式分片自动穿管工艺及其装备只仅仅实现了对翅片的穿管动作，至于翅片从冲床接料台取出以及穿管前后的输送和上下料等都需要人工操作，无论是自动化程度还是生产效率，都还相差甚远。

对翅片堆垛进行立式集约化穿管技术的主要方法是：在冲床的接料台上加一翅片定位板，定位板与接料台上两排定位针共同实现接料并形成翅片堆垛；接料台回转到取料工位后，插入两排定位针，定位板、定位针将翅片堆垛变成整齐规整的长方体，在生产线各工位上进行输送，在穿管工位进行多排同步的高效穿管；在拔定位针后再进行人工补管；卸下翅片管后对定位板和定位针分别进行翻转及返回输送；立式集约化穿管技术自动化程度较高，效率较高，但翅片与定位板和定位针构成翅片堆垛在生产线上多工位运行以及定位板、定位针自动返回等使生产线设备复杂，成本比较高，也影响了设备在生产中的推广速度。

监于以上情况可以看出，进一步研发出设备集成度高、高效率全自动、成本适中的冲弯穿一体化自动生产新工艺、新装备势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的集约式穿管工艺及设备复杂，工序工步多，生产线长的问题，设计一种只需二个工位即可完成从接料到穿管结束的空调热产换器高集成全自动穿管生产新工艺及设备。

本实用新型的技术方案是：

一种空调热交换器高集成全自动穿管生产设备，其特征是它包括：

一固定式平台3，该固定式平台3为接料工位和翅片整理、穿管工位提供一个安装基础；

一定位板9，该定位板9由两块组成，一块用于接料工位，另一块随翅片堆垛移动到穿管工位，穿管结束后该定位板移动到接料工位和穿料工位之间的过渡段后下降到过渡导轨下方，待载有翅片堆垛的定位板通过过渡段进入穿管工位后再上升并移动到接料工位的活动抬板5上；定位板9位于穿管工位时一侧平置于固定支架13上，另一侧插入翅片堆垛翻转装置17的U形槽中；

一活动抬板5，该活动抬板5在-活动台板支撑及其升降装置8驱动下，将抬升到最高点并随着翅片的增加逐步下降到最低点，完成翅片堆垛的接料；

一定位板驱动装置4，该驱动装置4分别安装在过渡轨道装置2和活动抬板5上，用于接力将定位板9从接料工位推送到穿管工位（或将定位板9从穿管工位推送到接料工位）。