[实用新型]一种方形盒自动折叠包装机

说明书

本实用新型公开了一种方形盒自动折叠包装机，包括机架，所述机架底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的内侧焊接有承载板，且支腿的底部固定连接有万向轮，所述机架的内侧设置有输送装置，所述机架左侧的底部设置有第一驱动装置，所述承载板顶部的右侧固定连接配件箱。本实用新型通过限位板、活动板、连接板、滑轴、连接杆、推杆和推板的设置，达到了快速对纸板进行摆放的效果，同时解决了传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到折叠包装机内部进行折叠包装，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对折叠包装的效率产生影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸盒折叠包装技术领域，具体为一种方形盒自动折叠包装机。

背景技术

折叠包装机就是把纸板进行折叠并且包装的设备，折叠包装机主要应用在包装行业中。

随着包装行业的快速发展，纸盒的需求量也越来越大，在纸板折叠的过程中需要送料装置持续不断进行供料，在连续的供料过程中，物料的排列整齐度往往影响着折叠的效率，但是在传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到折叠包装机内部进行折叠包装，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对折叠包装的效率产生影响，为此我们提供了一种方形盒自动折叠包装机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形盒自动折叠包装机，具备快速对纸板进行摆放的优点，解决了传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到折叠包装机内部进行折叠包装，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对折叠包装的效率产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形盒自动折叠包装机，包括机架，所述机架底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的内侧焊接有承载板，且支腿的底部固定连接有万向轮，所述机架的内侧设置有输送装置，所述机架左侧的底部设置有第一驱动装置，所述承载板顶部的右侧固定连接配件箱，所述配件箱的左侧设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的底部与承载板的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴焊接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿配件箱并延伸至配件箱的内腔与配件箱内腔的右侧活动连接，所述配件箱内腔的底部设置有往复机构，所述机架顶部的左侧固定连接有折叠设备，所述折叠设备的右侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的数量为两个且均与机架的顶部固定连接，所述限位板的右侧通过铰链活动连接有活动板，所述活动板的外侧焊接有连接板，所述连接板的顶部开设有通槽，且通槽的内壁滑动连接有滑轴，所述滑轴的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有推杆，所述推杆的内侧贯穿配件箱并延伸至配件箱的内腔焊接有推板，所述往复机构包括转杆，所述转杆的两端均与配件箱的内壁活动连接，所述转杆的表面分别焊接有蜗轮和转盘，所述转盘位于蜗轮的上方，所述转盘的形状为椭圆形，所述转盘与推板配合使用，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述推杆的表面且位于配件箱的内腔套设有弹簧，所述弹簧的内侧与推板的外侧焊接，所述弹簧的外侧与配件箱的内壁焊接。

优选的，所述输送装置包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒位于第二滚筒的左侧，所述第一滚筒和第二滚筒的两端均与机架的内壁活动连接，所述第一滚筒和第二滚筒之间通过传送带传动连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的底部通过安装板与支腿的表面焊接，所述第一电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的上方通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的背面通过转轴贯穿机架并延伸至机架的内腔与第一滚筒的正面焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位板、活动板、连接板、滑轴、连接杆、推杆和推板的设置，达到了快速对纸板进行摆放的效果，同时解决了传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到折叠包装机内部进行折叠包装，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对折叠包装的效率产生影响的问题。