[实用新型]塑胶熔接设备

说明书

本实用新型公开了塑胶熔接设备，属于塑胶熔接技术领域，塑胶熔接设备，包括机架，机架的上端设置有电箱、减速电动机、主动轴和从动轴，主动轴和从动轴的外端设置有金属输送带，金属输送带位于减速电动机的上侧，主动轴和减速电动机之间设置有链条轮，机架的上端还设置有滚筒、加热机构和定位栏，滚筒位于加热机构和定位栏之间，滚筒与减速电动机之间同样设置有链条轮，加热机构包括一对内板，内板的下端与机架固定连接，本实用新型通过金属输送带、加热机构和滚筒的配合使用，采用流水线的方式对塑胶制品进行熔接，抛弃了传统的手工操作，降低了操作误差，提高了加工效率，并降低了人工操作时高温环境对人体造成的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及塑胶熔接技术领域，更具体地说，涉及塑胶熔接设备。

背景技术

塑胶制品:以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件。目前，两个塑料产品之间的连接方式主要有螺丝连接、卡扣连接、胶粘和焊接等等。其中，有一部分塑胶件，由于其本身的原因或其他工艺的需求，必须用熔接的方式来实现两塑料产品之间的固定连接。

现有技术中，对于熔接连接这种方式，大多数都是依靠手工熔接，手工熔接安全性差，操作误差大，效率较低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供塑胶熔接设备，它通过金属输送带、加热机构和滚筒的配合使用，采用流水线的方式对塑胶制品进行熔接，抛弃了传统的手工操作，降低了操作误差，提高了加工效率，并降低了人工操作时高温环境对人体造成的安全隐患。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

塑胶熔接设备，包括机架，所述机架的上端设置有电箱、减速电动机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外端设置有金属输送带，所述金属输送带位于减速电动机的上侧，所述主动轴和减速电动机之间设置有链条轮，所述机架的上端还设置有滚筒、加热机构和定位栏，所述滚筒位于加热机构和定位栏之间，所述滚筒与减速电动机之间同样设置有链条轮，所述加热机构包括一对内板，所述内板的下端与机架固定连接，所述内板的外端套有L型套板，一对所述L型套板之间固定连接有多个均匀分布的加热管，本实用新型通过金属输送带、加热机构和滚筒的配合使用，采用流水线的方式对塑胶制品进行熔接，抛弃了传统的手工操作，降低了操作误差，提高了加工效率，并降低了人工操作时高温环境对人体造成的安全隐患。

进一步的，一对所述L型套板相互远离的一端均开凿有滑道，所述内板上固定连接有圆杆，所述圆杆位于滑道的内侧，所述圆杆的外端螺纹连接有螺母，通过内板和L型套板的配合使用可以改变加热管的高度，使其可以适应不同尺寸的塑料制品，通过圆杆和螺母可以将内板和L型套板相互固定。

进一步的，所述机架的上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱位于定位栏的右侧，冷却箱可以对熔接后的产品进行冷却，增快其冷却速率。

进一步的，所述冷却箱包括U型箱，所述U型箱的下端与机架上端固定连接，所述机架的内部开凿有内腔，所述机架的上端开凿有进水口，所述进水口与内腔相通，通过进水口向内腔中加入冷却水，通过冷却水吸收产品上的热量。

进一步的，所述U型箱的内顶端固定连接有导热板，导热板采用易导热材质，可以加快吸收产品上的热量。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过金属输送带、加热机构和滚筒的配合使用，采用流水线的方式对塑胶制品进行熔接，抛弃了传统的手工操作，降低了操作误差，提高了加工效率，并降低了人工操作时高温环境对人体造成的安全隐患。