[实用新型]一种覆铜板加工用表面清理装置

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板加工用表面清理装置，包括清理装置主体、抽风机、加水管和加液口，所述清理装置主体的左端设置有第一传动辊，且第一传动辊的左侧设置有从动辊，并且第一传动辊的下方设置有皮带，同时皮带与第二传动辊相连接，所述清理装置主体的内部上方螺栓固定有第一吸附箱，所述第一吸附箱的左侧设置有储液箱，所述储液箱的左侧设置有擦拭块，所述皮带左侧的清理装置主体上开设有开口，且皮带外侧的清理装置主体上设置有限位座，并且限位座通过滑槽与限位架相连接。该覆铜板加工用表面清理装置，可对覆铜板基材的覆膜面进行清理，去除覆铜板基材的覆膜面静电吸附的杂物，提高覆铜板基材的覆膜质量。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，具体为一种覆铜板加工用表面清理装置。

背景技术

覆铜板，是生产PCB板的主要材料，即将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，为电子领域中常用的一种电子元件安装基材，在覆铜板进行覆铜箔时，需要对覆铜板基材的覆膜面进行清理，以去除覆铜板基材覆膜面的清洁，但现有的覆铜板加工用表面清理装置，在对覆铜板进行清理时，清理效果不佳，易在再覆铜板的覆膜面静电吸附部分杂物，影响覆铜板覆膜面的覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆铜板加工用表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的覆铜板加工用表面清理装置，在对覆铜板进行清理时，清理效果不佳，易在再覆铜板的覆膜面静电吸附部分杂物，影响覆铜板覆膜面覆膜质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板加工用表面清理装置，包括清理装置主体、抽风机、加水管和加液口，所述清理装置主体的左端设置有第一传动辊，且第一传动辊的左侧设置有从动辊，并且第一传动辊的下方设置有皮带，同时皮带与第二传动辊相连接，所述清理装置主体的内部上方螺栓固定有第一吸附箱，且第一吸附箱和第二吸附箱上均设置有吸附口，并且第一吸附箱和第二吸附箱均通过滞留箱与抽风机软管连接，所述第一吸附箱的左侧设置有储液箱，且储液箱的上端设置有加水管，并且储液箱的底部开设有加液口，同时加液口的下方设置有涂液层，所述储液箱的左侧设置有擦拭块，所述皮带左侧的清理装置主体上开设有开口，且皮带外侧的清理装置主体上设置有限位座，并且限位座通过滑槽与限位架相连接。

优选的，所述第一吸附箱和第二吸附箱的结构相同，且第一吸附箱和第二吸附箱分别位于皮带的上下两侧。

优选的，所述限位架的安装结构为滑动结构，且限位架关于清理装置主体的中心呈轴对称安装。

优选的，所述擦拭块和涂液层的材质相同，且擦拭块和涂液层均为棉布层。

优选的，所述限位座与清理装置主体之间为焊接连接，且限位座等距排列在清理装置主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆铜板加工用表面清理装置，可对覆铜板基材的覆膜面进行清理，去除覆铜板基材的覆膜面静电吸附的杂物，提高覆铜板基材的覆膜质量；

1、在清理装置主体上设置有2个皮带，且2个皮带的上方设置有第一传动辊，可覆铜板从清理装置主体内部顺利通过，并且2个皮带的外侧设置有限位架，起到对覆铜板进行限位的作用，有利于覆铜板的稳定传动；

2、将限位架的下端通过滑槽与限位座螺栓连接，起到调节2个皮带外侧限位架之间距离的作用，进而方便对不同宽度覆铜板的传送；

3、在第一吸附箱的左侧一侧设置有储液箱和擦拭块，可通过储液箱下部的涂液层对覆铜板的覆膜面进行去静电处理，并可通过擦拭块将覆铜板的覆膜面上的水分进行擦拭。

附图说明

图1为本实用新型清理装置主体结构示意图；

图2为本实用新型限位架和限位座结构示意图；

图3为本实用新型限位架和开口结构示意图；