[实用新型]一种无吊痕小型砌块成型机

说明书

本实用新型涉及一种无吊痕小型砌块成型机，包括机架，机架上设有料车机构、布料机构、模具机构、振动机构和送板机，所述模具机构包括设于机架上的托板、可横向移动地设于机架上且位于托板上方的底板、可上下升降地设于机架上且位于底板上方的模框、可上下升降地设于机架上且位于模框上方的压头，所述底板顶面上设有复数个模芯，所述模框上设有复数个与模芯对应的模腔，所述模具机构还包括脱模辅助机构。本实用新型涉及空心砖制造生产设备领域，通过设置辅助脱模机构，取消了吊板，使得压头下压时与制品上表面完全接触，使得制造出的空心砖无吊痕，解决了制造空心砖外表面有吊痕的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及空心砖制造生产设备领域，尤其涉及一种无吊痕小型砌块成型机。

背景技术

目前，所制作的水泥砖，只要不是实心，中间有孔，一般采用把模芯焊接于吊板上，再把吊板焊接于模框上，形成模框内有吊板连接模芯的方式，此种方式所制作出的转体，砖体外表面有可能会留下吊板的痕迹，对于要求不高的墙体砖，不影响使用，但对于砖外观要求比较高的水利砖、护坡砖或者路面砖，则有影响；目前另一种无痕的做法，是用塑料模，用搅拌好的水泥浆浇注，待水泥浆凝固后把制品脱出，此种做法由人工制作，效率低，制品质量差。

参考图5和图6，图5为传统的空心砖成型机的结构示意图，图6为模框的俯视状态结构示意图，该装置设有机架1’、料车2’、托板3’、振动机构4’、模框5’、压头6’、布料机构8’，模框5’内设有复数个模腔51’，每个模框5’顶部焊接一吊板52’，吊板52’下方位于模腔51’内焊接一模芯53’,模框5’置于托板3’上，料车2’行进于模框5’上部，进行来回布料，完成布满料后回至后位；压头6’下压，振动机构4’在动力源驱动下产生振动并传导于模框5’，物料在模框5’内受强力振动而密实，并在压头6’不断下压至模框5’内制品设定成型高度后停止，振动也同时停止，压头6’稍升微小距离，模框5’提起至脱模高度，在压头6’压住制品作用下，制品脱离模框5’，留于托板3’上，压头6’回位，送板机送入下一块托板3’，而将置有成型制品的托板3’推出，继续下一成型周期。由于模框5’有吊板52’，压头6’要压入模框5’内，所以压头6’在对应吊板52’位置，必须开槽且开槽宽度略大于吊板52’宽度，吊板52’位置下的制品表面，由于无受到压头6’压力，会出现物料疏松表面或吊板52’痕迹，该痕迹称为吊痕。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种无吊痕小型砌块成型机。其解决了制造空心砖外表面有吊痕的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种无吊痕小型砌块成型机，包括机架，机架上设有料车机构、布料机构、模具机构、振动机构和送板机；

所述料车机构包括设于机架上的料车导轨、可滑动于料车导轨上的料车、设于机架上的料车油缸，所述料车油缸驱动传动料车在料车导轨上做定向的前后运动；

所述模具机构包括设于机架上的托板、可横向移动地设于机架上且位于托板上方的底板、可上下升降地设于机架上且位于底板上方的模框、可上下升降地设于机架上且位于模框上方的压头，所述底板顶面上设有复数个模芯，所述模框上设有复数个与模芯对应的模腔，所述模具机构还包括脱模辅助机构，布料时，所述模框的上端面与所述料车的下端面接触；

所述脱模辅助机构包括设于所述模框与所述底板之间的辅助托板、复数个设于所述辅助托板上的钩扣装置，布料时，复数个所述钩扣装置钩于所述模框上，当模框上升少许高度时，钩扣装置自动脱钩于所述模框，所述辅助托板上设有与模芯对应的套孔。

进一步的：

所述钩扣装置分别包括分别设于辅助托板四个顶角上的固定座、铰接于固定座的钩扣，所述钩扣与所述固定座之间设有一弹簧，所述底板四个顶角上设有倒L型的挡块，所述钩扣一端设有一钩嘴，所述钩扣另一端延伸至挡块内，布料时，所述钩嘴卡设于钩块，所述模框侧面设有与钩嘴对应的钩块，布料时，所述钩嘴卡设于钩块上。