[实用新型]一种灯泡生产用芯柱机排焰火头

说明书

本实用新型涉及芯柱机技术领域，具体为一种灯泡生产用芯柱机排焰火头，包括底板，底板的一端紧密焊接有第一支柱，底板的上表面设有滑道，滑道上设有第二支柱，第一支柱和第二支柱的顶端均紧密焊接有套环，底板一端的外表面设有第二螺孔，第二螺孔内设有螺杆，套环上设有进气管。该灯泡生产用芯柱机排焰火头，转动螺杆，螺杆在第二螺孔内旋进的过程中推动圆柱在滑道内移动，并使得第二支柱靠近过远离第一支柱，因此便能改变两个相对设置的喷头之间的间距，使得喷头上火焰的外焰相互接触对灯丝进行加热，提高加热效率，解决芯柱机排焰火头不便于调节火焰间距的问题。

技术领域

本实用新型涉及芯柱机技术领域，具体为一种灯泡生产用芯柱机排焰火头。

背景技术

目前，在灯泡的生产过程中利用芯柱机加工灯泡的灯丝，其中，排焰火头是芯柱机较为重要的机械构件，用于对灯丝进行加热整形，但是现有的排焰火头不便于调节火焰距离，使得燃烧不充分，降低产品质量。鉴于此，我们提出一种灯泡生产用芯柱机排焰火头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯泡生产用芯柱机排焰火头，以解决上述背景技术中提出的芯柱机排焰火头不便于调节火焰间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯泡生产用芯柱机排焰火头，包括底板，所述底板的上表面设有滑道，所述滑道一端之外的所述底板上紧密焊接有第一支柱，所述滑道内设有可沿滑道滑动的第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱的顶端均紧密焊接有套环，所述套环的顶端设有第一螺孔，所述第一螺孔内设有螺栓，所述第一螺孔贯穿所述套环，所述螺栓通过所述第一螺孔与所述套环螺纹连接；

所述底板位于所述滑道的远离第一支柱一侧的端部设有第二螺孔，所述第二螺孔贯穿所述底板的外表面与所述滑道连通，且第二螺孔的轴线与滑道的延伸方向平行，所述第二螺孔内设有螺杆，所述螺杆通过所述第二螺孔与所述底板螺纹连接，所述螺杆穿过所述第二螺孔伸入所述滑道内的一端紧密焊接有转轴，所述转轴与位于滑道内的所述第二支柱可转动的连接；

所述套环上设有进气管，所述进气管的一端连通有储气盒，所述储气盒远离进气管的端面上设有若干个螺纹管，所述螺纹管与所述储气盒连通，所述螺纹管上设有喷头，所述喷头与所述螺纹管螺纹连接，两个所述套环上的喷头相对设置。

优选的，所述第二支柱的底端紧密焊接有圆柱，所述圆柱通过所述滑道与所述底板滑动连接，所述圆柱的底端穿过所述滑道并紧密焊接有限位块，所述圆柱上设有通孔，所述转轴穿过所述通孔，所述螺杆通过所述转轴与所述圆柱转动连接。

优选的，所述螺杆伸出所述第二螺孔外的一端紧密焊接有旋钮。

优选的，所述进气管的外径与所述套环的内径相适配，所述进气管与所述套环套接配合。

优选的，所述螺纹管设有3-6个，呈环形层等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灯泡生产用芯柱机排焰火头，转动螺杆，螺杆在第二螺孔内旋进的过程中推动圆柱在滑道内移动，并使得第二支柱靠近过远离第一支柱，因此便能改变两个相对设置的喷头之间的间距，使得喷头上火焰的外焰相互接触对灯丝进行加热，提高加热效率，结构简单，使用方便，解决芯柱机排焰火头不便于调节火焰间距的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中第二支柱的结构示意图；

图4为本实用新型中螺杆和第二支柱的底端结构示意图；

图5为本实用新型中进气管的结构示意图。