[实用新型]纺纱线纤维筛分归集机构

说明书

本实用新型公开了纺纱线纤维筛分归集机构，包括架体、归集室、壳体和清洗罐，所述架体内部的底端固定有归集室，所述归集室的上方固定有壳体，且壳体的底端均匀通过出料管与归集室连接，所述出料管上均安装有气泵，所述壳体的内部均匀设置有分隔板，所述壳体顶部的另一端固定有水箱。本实用新型通过安装有壳体、筛分室、分隔板、筛分机构、第一筛板、第二筛板、第三筛板、筛孔、振动电机、出料管、气泵、归集室以及归集槽，振动电机带动第一筛板、第二筛板和第三筛板抖动，符合各个筛孔的纤维穿过筛孔漏入到对应的筛分室中，便于将纤维根据粗细程度进行筛分，同时气泵开启，将纤维抽至下方的归集槽中进行归集。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为纺纱线纤维筛分归集机构。

背景技术

纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，纺纱线是一种用各种纺织纤维加工成一定细度的纺织品，但是纺织纤维的粗细程度大多不同，所以需要将其进行筛分，以便进行不同的纺纱线加工，但是现有的纺纱线纤维筛分存在如下问题；

1、传统的筛分方式是工人手动进行，不具备自动化功能，效率低下，费时费力；

2、此类筛分归集机构大多不具备对纤维的预处理功能，不便于对纤维进行清洁，纤维中容易混入灰尘造成污染；

3、部分具备清洗功能的此类装置对水资源的浪费现象严重，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纺纱线纤维筛分归集机构，以解决上述背景技术中提出的传统的筛分方式费时费力、不具备对纤维预处理的功能以及不利于节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺纱线纤维筛分归集机构，包括架体、归集室、壳体和清洗罐，所述架体内部的底端固定有归集室，所述归集室的上方固定有壳体，且壳体的底端均匀通过出料管与归集室连接，所述出料管上均安装有气泵，所述壳体的内部均匀设置有分隔板，且分隔板之间形成筛分室，所述壳体的一侧固定有控制面板，所述壳体顶部的一端固定有清洗罐，且清洗罐的底端通过导料管与壳体连接，所述清洗罐内部的中央位置处安装有转轴，且转轴上均匀固定有搅拌扇叶，所述清洗罐的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴连接，所述壳体顶部的另一端固定有水箱。

优选的，所述归集室的内部均匀设置有归集槽，且归集槽的数量设置为三个。

优选的，所述归集槽的两侧均固定有滑块，所述归集室的内部均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，所述归集槽均通过滑块与滑槽构成抽拉机构。

优选的，所述壳体内部的中央位置处固定有筛分机构，且筛分机构的底端均匀通过弹簧支撑架与壳体内部的底端连接。

优选的，所述清洗罐内部的两端均固定有风机，且风机关于清洗罐作用对称分布。

优选的，所述水箱的一侧通过第二导水管与清洗罐一侧的底端连接，且水箱的顶端通过第一导水管与清洗罐顶部的一端连接，所述第一导水管和第二导水管上均安装有水泵。

优选的，所述水箱的内部均匀固定有滤网，且滤网的材质为活性炭。

优选的，所述筛分机构包括第一筛板、第二筛板、第三筛板以及筛孔，第一筛板、第二筛板以及第三筛板的底端均固定有振动电机。

优选的，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板上均匀设置有筛孔，且筛孔的孔径从左到右依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：