[实用新型]一种干熄炉集尘除尘装置

说明书

本实用新型为一种干熄炉集尘除尘装置，属于干熄焦集尘除尘技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种干熄炉集尘除尘装置，本实用新型所采用的技术方案为；一种干熄炉集尘除尘装置，包括：干熄焦炉炉体，干熄焦炉炉体上端设置有供热焦炭进入的上炉口，干熄焦炉炉体下端设置有供冷焦炭排出的下炉口，干熄焦炉炉体的下端侧壁处设置有惰性气体入口，干熄焦炉炉体的中部侧壁上设置有排气口，干熄焦炉炉体上部为除尘腔，除尘腔上部为圆柱状的封闭腔室，除尘腔的下部为喇叭状的除尘腔室，封闭腔室上端设置有弹性挡门，除尘腔室内壁上设置有吸尘管，吸尘管连通设置在干熄焦炉炉体外部的集尘箱；该设备广泛应用于干熄焦集尘除尘领域。

技术领域

本实用新型属于干熄焦集尘除尘技术领域，具体涉及一种干熄炉集尘除尘装置。

背景技术

煤在炼焦结束准备出焦时，焦炭的温度在950～1100℃ ，红焦所含的热量约相当于炼焦时所供热量的45％。传统的水湿法熄焦，热量全部损失，同时会产生大量含尘和有害物质的蒸汽，污染环境，腐蚀周围的金属构筑物。干熄焦技术是重大节能项目，适用于大、中型焦化厂。

干熄焦是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至250℃ 以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。

炉体在装入红焦开启炉盖时，有大量粉尘跑出、污染环境，一直得不到很好的处理方式，有的加防尘罩等，但是集尘除尘效果不架，而且影响炉盖处的工作和维护；也有一些集尘除尘装置结构较为复杂，需要消耗大量的电能或其他能源，增大了除尘集尘成本，实用性能低。因此，提供一种干熄炉集尘除尘装置是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述中存在的现有干熄焦除尘装置结构复杂和烟尘处理效果差的问题，本实用新型提供了一种干熄炉集尘除尘装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种干熄炉集尘除尘装置，包括：干熄焦炉炉体，所述干熄焦炉炉体上端设置有供热焦炭进入的上炉口，干熄焦炉炉体下端设置有供冷焦炭排出的下炉口，所述干熄焦炉炉体的下端侧壁处设置有惰性气体入口，干熄焦炉炉体的中部侧壁上设置有排气口，所述干熄焦炉炉体上部为除尘腔，所述除尘腔上部为圆柱状的封闭腔室，所述除尘腔的下部为喇叭状的除尘腔室，所述封闭腔室上端设置有弹性挡门，所述除尘腔室内壁上设置有吸尘管，所述吸尘管连通设置在干熄焦炉炉体外部的集尘箱；

所述弹性挡门为圆板状，所述弹性挡门主要由若干个扇形板拼接组成，所述扇形板的弧形端通过弹性回力件与封闭腔室内壁连接，所述扇形板可相对封闭腔室内壁转动，所述弹性回力件用于恢复扇形板遮挡上炉口的状态；

所述集尘箱内部设置有烟尘分离器、气泵和支撑架，所述烟尘分离器通过支撑架固定在集尘箱内部，所述气泵设置在吸尘管上，所述烟尘分离器为倒圆锥状的腔室，所述烟尘分离器上部一侧设置有烟尘进口，所述烟尘进口沿烟尘分离器的切线方向设置，所述烟尘进口可使得烟尘分离器中的烟尘呈螺旋向下运动；

所述烟尘进口与吸尘管之间通过管路连通，所述管路上设置有气泵，所述气泵用于将干熄焦炉炉体中的烟尘送入烟尘分离器内部，所述烟尘分离器顶部设置有气体排出口，所述气体排出口伸出集尘箱顶面，所述烟尘分离器底部设置有烟尘出口，所述烟尘出口设置在集尘箱底面上方。

所述弹性回力件包括：固定块、销轴和扭力弹簧，所述固定块固定在封闭腔室内壁，所述销轴贯穿于固定块，且销轴与固定块同轴固定连接，所述扭力弹簧套在销轴的伸出端上，所述扭力弹簧一端与固定块固定连接，所述扭力弹簧另一端与扇形板固定连接。

所述吸尘管为圆弧状，所述吸尘管上设置有若干个吸尘孔，所述吸尘管设置在除尘腔室内壁的中下部，所述吸尘管垂直投影设置在除尘腔室垂直投影外侧。

成对设置的吸尘管分别与两个烟尘分离器相连接。