[实用新型]一种寿命长的可自检脱硫旋流器

说明书

本实用新型公开了一种寿命长的可自检脱硫旋流器，涉及旋流器技术领域，包括底座、粗料盒、旋流子、细料盒与固定架，所述旋流子的上端外表面固定安装有出料盘，且出料盘的一侧外表面固定安装有溢流管，所述溢流管的外表面靠近下端的位置设置有监测机构，所述旋流子的一侧外表面设置有入料机构，所述旋流子的下端外表面固定安装有底流口，所述入料机构包括有置物盒、设于置物盒内部靠近一端位置的固定台，设于固定台上端外表面的定位板、设于定位板上的绕旋盘、固定连接于绕旋盘的旋转料管、固定安装于旋转料管上端外表面的第一旋转杆，能够使得旋流子的使用寿命得以延长，能够确定设备的分离是否出现故障。

技术领域

本实用新型涉及旋流器技术领域，具体为一种寿命长的可自检脱硫旋流器。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫技术一直是环境保护工作中一个令人关注的重要课题，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，脱硫旋流器便是其中一种脱硫方法，旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

现有的脱硫旋流器在结构与功能上均不够完善，尚有待改进之处，首先，现有技术中料浆在进入旋流子当中会冲击旋流子某处内壁，长时间的冲击可能会造成内壁的损害，使得内壁被冲击部位出现坑洼现象，这会使得设备粗颗粒进入溢流管而细颗粒则会落进底流口混入粗颗粒当中，严重影响设备的分离准确性，其次，现有技术中对设备内壁是否被损毁未设计监测机构，不能够简便有效且实时的监测设备是否发生故障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种寿命长的可自检脱硫旋流器，解决了现有技术中旋流子某一处内壁长期受到料浆的冲击而出现损毁从而影响设备分离准确性的问题，还解决了设备未设置监测机构的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种寿命长的可自检脱硫旋流器，包括底座、粗料盒、旋流子、细料盒与固定架，所述旋流子的上端外表面固定安装有出料盘，且出料盘的一侧外表面固定安装有溢流管，所述溢流管的外表面靠近下端的位置设置有监测机构，所述旋流子的一侧外表面设置有入料机构，所述旋流子的下端外表面固定安装有底流口。

所述入料机构包括有置物盒、设于置物盒内部靠近一端位置的固定台，设于固定台上端外表面的定位板、设于定位板上的绕旋盘、固定连接于绕旋盘的旋转料管、固定安装于旋转料管上端外表面的第一旋转杆、活动连接于第一旋转杆的第二旋转杆、设于置物盒另一端外表面的置物板，设于置物盒上端外表面的封盖。

优选的，所述监测机构包括通料管、设于通料管外表面靠近上端位置的连接盘、设于通料管外表面靠近下端位置的出料口、设于通料管内部的筛选盘、设于筛选盘下端外表面靠近一侧位置的第一组合插销、设于筛选盘下端外表面靠近另一侧位置的第二组合插销。

优选的，所述通料管一侧内表面固定安装有第一定位套筒，且通料管的另一侧外表面固定安装有第二定位套筒。

优选的，所述筛选盘的外表面设置有筛选孔，筛选孔的直径小于粗颗粒的直径且大于细颗粒的直径，所述筛选盘的外表面靠近一侧的位置设置有把手。

优选的，所述第二旋转杆的上端外表面活动连接有第一旋转盘，且第二旋转杆通过第一旋转盘与置物盒的上端内表面活动连接，所述第二旋转杆的下端外表面活动连接有第二旋转盘，且第二旋转杆通过第二旋转盘与第一旋转杆活动连接。

优选的，所述置物板的上端外表面设置有电动推杆，所述置物板的前端外表面设置有控制按钮，且置物板的内部设置有电控元件。