[实用新型]一种精细化工用的灌装装置

说明书

本实用新型提供一种精细化工用的灌装装置，包括主体，所述主体的顶部安装有螺纹连接头，所述主体的底部连接安装有注射头，所述主体的内部安装有内软管，所述主体的侧壁上开设有两个挤压开口，所述主体上位于两个挤压开口的位置处均安装有弹簧气缸，所述主体的底部固定安装有底盘，所述底盘顶部的一侧安装有立柱，所述立柱的顶部安装有调节旋钮，所述立柱内安装有触点开关，所述注射头上位于底盘下方的位置处套设有瓶口盖板，所述瓶口盖板与底盘之间连接安装有若干个弹簧，所述瓶口盖板顶部一侧设置有顶杆，该精细化工用的灌装装置设计合理，功能多样，能够对灌装操作进行精确控制。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种精细化工用的灌装装置。

背景技术

灌装是生产过程中常见的一种工序，通常指将液体按一定的量灌注到瓶类容器中然后进行封装的过程，现代化生产流程中主要由灌装机等装置来进行灌装工序的自动操作。

现有的灌装机通常由给液输送装置和末端的灌装装置构成，现有的灌装装置在使用时存在着一些问题，一方面现有的灌装装置在进行灌装时由于追求灌装效率，设置的灌装流速较大，不仅难以精确控制单次灌装容量，且容易导致不同次的灌装容量出现较大误差，而设置流量较小则会导致生产效率的下降，另一方面现有的灌装装置的注射头不能根据不同大小形状的瓶子进行导入深度的调整，容易发生注射头的注射位置过高发生喷溅的情况或注射位置过低导致注射头低于瓶内液位影响容量的情况，为此，本实用新型提供一种精细化工用的灌装装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种精细化工用的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，功能多样，能够对灌装操作进行精确控制。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种精细化工用的灌装装置，包括主体，所述主体的顶部安装有螺纹连接头，所述主体的底部连接安装有注射头，所述主体的内部安装有内软管，所述内软管的两端分别与螺纹连接头和注射头相连通，所述主体的侧壁上开设有两个挤压开口，所述主体上位于两个挤压开口的位置处均安装有弹簧气缸，所述弹簧气缸两侧的侧壁上均开设有挤压柱滑槽，所述弹簧气缸的一端安装有气管接口，所述弹簧气缸内安装有推杆，所述推杆的一端设置有挤压横柱，所述挤压横柱位于挤压柱滑槽内，所述主体的底部固定安装有底盘，所述底盘顶部的一侧安装有立柱，所述立柱两侧的侧壁上均开设有滑轨槽，所述立柱的顶部安装有调节旋钮，所述调节旋钮上开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽内安装有螺纹杆，所述立柱内安装有触点开关，所述触点开关的两侧均设置有滑轨卡榫，所述滑轨卡榫位于滑轨槽内，所述触点开关的顶部与螺纹杆的底部固定连接，所述注射头上位于底盘下方的位置处套设有瓶口盖板，所述瓶口盖板与底盘之间连接安装有若干个弹簧，所述瓶口盖板顶部一侧设置有顶杆。

作为本实用新型的一种优选方式，所述挤压柱滑槽的位置与挤压开口的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方式，两个所述弹簧气缸上的挤压柱滑槽长度不同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述顶杆的顶部穿过底盘并延伸至立柱。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种精细化工用的灌装装置，包括主体、螺纹连接头、注射头、内软管、挤压开口、弹簧气缸、挤压柱滑槽、气管接口、推杆、挤压横柱、底盘、立柱、滑轨槽、调节旋钮、内螺纹槽、螺纹杆、触点开关、滑轨卡榫、瓶口盖板、弹簧和顶杆。

1.此精细化工用的灌装装置上的弹簧气缸能够在需要精细灌装时开启使用，通过挤压横柱挤压主体内部的内软管能够按比例减少软管内的流通面积，由此能够减小灌装的流速便于精确控制，由于弹簧气阀相对传统输液端的压力调整能够更直接快速的完成反应动作，所以此装置在生产中能够迅速的进行大流量预灌与小流量精确灌装的交替动作，能够在保持灌装容量精度的同时保证灌装的效率。