[实用新型]除尘脱硫净化塔

说明书

本实用新型提出一种结构简单，使用方便，能够对高压高速烟气达到良好缓冲效果的除尘脱硫净化塔，包括塔体，所述塔体设有内腔，所述塔体设有与所述内腔连通的进烟管，所述内腔通大气，所述内腔设有喷淋管和折流板，所述喷淋管与所述折流板间隔设置，所述塔体内设有用于调节烟气流速的流速调节板，所述流速调节板位于所述进烟管上方，所述流速调节板开设若干排烟孔，所述流速调节板位于所述排烟孔处可滑移设置有封帽，所述流速调节板与所述封帽之间设有可使所述封帽进行复位的弹性件，所述内腔包括上仓室、中仓室和设有浆液层的下仓室，所述上仓室通大气，所述喷淋管与所述折流板间隔设置于所述上仓室。

技术领域

本实用新型涉及一种净化塔，特别涉及一种除尘脱硫净化塔。

背景技术

烟气循环流化床半干法脱硫工艺是一种以物理化学方式除去烟气中二氧化硫的常用手，在脱硫系统中通常设置有作为反应容器的脱硫塔，现有的脱硫塔的内壁平滑，为空塔结构，由于脱硫塔内的烟气流速很快，从而容易导致烟气中杂质与水雾无法充分接触，脱硫除杂不彻底，同时容易导致折流板上杂质沉积，从而造成堵塞。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，使用方便，能够对高压高速烟气达到良好缓冲效果的除尘脱硫净化塔。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:除尘脱硫净化塔，包括塔体，所述塔体设有内腔，所述塔体设有与所述内腔连通的进烟管，所述内腔通大气，所述内腔设有喷淋管和折流板，所述喷淋管与所述折流板间隔设置，所述塔体内设有用于调节烟气流速的流速调节板，所述流速调节板位于所述进烟管上方，所述流速调节板开设若干排烟孔，所述流速调节板位于所述排烟孔处可滑移设置有封帽，所述流速调节板与所述封帽之间设有可使所述封帽进行复位的弹性件。

进一步改进的是：所述内腔包括上仓室、中仓室和设有浆液层的下仓室，所述上仓室通大气，所述喷淋管与所述折流板间隔设置于所述上仓室，所述流速调节板设置于所述中仓室，所述流速调节板将所述中仓室分隔为第一仓室和第二仓室，所述第一仓室通过第一鼓泡管与所述浆液层连通，所述第二仓室通过第二鼓泡管与所述浆液层连通，所述进烟管与所述第二仓室连通，所述第一仓室和第二仓室内均设有喷淋管，所述上仓室通过上升管与所述下仓室连通。

进一步改进的是：所述上仓室的开口处设有除湿器。

进一步改进的是：所述流速调节板通过连杆固连有若干座体，每个所述座体位于对应所述排烟孔的正下方，所述座体固连有导向杆，所述导向杆的自由端贯穿所述排烟孔，所述导向杆自由端设有限位板。

进一步改进的是：所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧绕设于所述导向杆，所述压缩弹簧位于所述限位板与封帽之间。

进一步改进的是：所述封帽开设有缓冲溢流孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过在塔体内设置带有封帽的流速调节板，封帽上开设有缓冲溢流孔，从而对高速高压烟气达到良好的缓冲和减压效果，使烟气与水充分接触，大幅提高烟气除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例除尘脱硫净化塔的结构示意图。

图2是本实用新型实施例除尘脱硫净化塔的分层示意图。

图3是本实用新型实施例除尘脱硫净化塔的A部放大图。

图中：塔体1、折流板2、除湿器3、上仓室4、中仓室5、第一仓室51、第二仓室52、进烟管6、下仓室7、上升管8、浆液层9、喷淋管10、流速调节板11、缓冲溢流孔12，第一鼓泡管13、第二鼓泡管14、连杆15、封帽16、座体17、排烟孔18、压缩弹簧19、导向杆20、限位板21。

具体实施方式