[实用新型]一种便于清洁的旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种便于清洁的旋风分离器，包括分离器本体和驱动电机，所述分离器本体内密封设有隔板，所述分离器本体的内顶部固定安装有贯穿隔板的导管，位于所述隔板下方的导管上设有螺旋导流片，所述螺旋导流片远离导管的一侧与分离器本体的内壁固定连接，位于所述隔板下方的分离器本体的左右侧壁上分别连通设有进气管和通管，位于所述隔板上方的导管的侧壁上连通设有出气管。本实用新型通过分离器本体、导管、通管、驱动电机、从动杆、圆盘、活塞、第一连接杆、第二连接杆和阀门之间的配合使用，实现了清理内壁的目的，避免了清理不到清洁死角和清理效果不佳的情况，从而提高清洁效率。

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，尤其涉及一种便于清洁的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或液固体系分离的一种设备，主要靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固定颗粒或液滴甩向外壁分开，从而实现分离的目的。

现有的旋风分离器在清理内部时通常都是将内筒从上部取出，然后进行清理，这样就导致了清理效率低，在内部通过注入水清理则会出现清理死角的情况，注满水则会出现清理效果不佳的情况，除此之外，在内部清理完成后需要对内部进行干燥处理，通常通过从外部将空气引入分离器内部实现干燥，但是此时就需要使用相关的设备达到引流的效果，此过程中耗时较长，为此我们提出了一种便于清洁的旋风分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洁效果不佳、干燥耗时长的缺点，而提出的一种便于清洁的旋风分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清洁的旋风分离器，包括分离器本体和驱动电机，所述分离器本体内密封设有隔板，所述分离器本体的内顶部固定安装有贯穿隔板的导管，位于所述隔板下方的导管上设有螺旋导流片，所述螺旋导流片远离导管的一侧与分离器本体的内壁固定连接，位于所述隔板下方的分离器本体的左右侧壁上分别连通设有进气管和通管，位于所述隔板上方的导管的侧壁上连通设有出气管，所述出气管的自由端贯穿分离器本体的侧壁设置并延伸至其外部，靠近所述分离器本体的顶面和导管上部的侧壁上分别开设有换气口和通孔，所述驱动电机固定安装于隔板的上端，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿分离器本体顶部设置的传动机构，所述传动机构的自由端转动连接有升降机构，所述升降机构的自由端贯穿分离器本体的顶部设置并延伸至导管内部。

优选地，所述传动机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆的自由端转动贯穿分离器本体的顶部设置并延伸至其外部，所述从动杆的自由端同轴固定连接有圆盘，所述圆盘的上端与升降机构转动连接。

优选地，所述升降机构包括设于导管内的活塞，所述活塞的上端同轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆滑动贯穿分离器本体的顶部设置并延伸至分离器本体的上部，所述第一连接杆的自由端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端与圆盘的上端传动连接。

优选地，所述进气管、通管和出气管的侧壁上均设有阀门。

优选地，所述通管和换气口内均设有过滤网。

优选地，所述分离器本体的底部连通设置有集尘箱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过分离器本体、导管、通管、驱动电机、从动杆、圆盘、活塞、第一连接杆、第二连接杆和阀门之间的配合使用，实现了清理内壁的目的，避免了清理不到清洁死角和清理效果不佳的情况，从而提高清洁效率。

2、本实用新型通过分离器本体、导管、通管、驱动电机、从动杆、圆盘、活塞、第一连接杆、第二连接杆和阀门之间的配合使用，通过打开通管上的阀门，实现了对分离器本体干燥的目的，避免了从外部接入相关的装置，从而达到降低干燥时间的目的，进而提高了干燥效率，除此之外，通过设置换气口和通孔，实现了对驱动电机散热的目的，进而延长其使用寿命。