[实用新型]一种连续模余料数控对辊夹持拉料装置

说明书

本申请提供了一种连续模余料数控对辊夹持拉料装置，涉及连续模冲模加工技术领域，其中，连续模的一端通过焊接或一体成型的方式固定有上模板延长板和下模板延长板，上模板延长板位于下模板延长板的下方，下模板延长板上通过焊接或螺栓固定有安装板，安装板上设置有拉料装置和废料切断装置，废料切断装置的下方放置有收集框；由于采用了拉料装置将送料机内的余料拉至连续模末端的废料切断装置上对余料进行切断，有效解决了手工入料、单动冲压生产效率低、有人员安全隐患、产品质量无法保证的问题，同时可以对切断后的余料进行回炉再造，有效避免了材料的浪费，使得所有的卷材都可以用于产品的生产，在产品生产过程中有利于对应计划产量。

技术领域

本实用新型涉及连续模冲模加工领域，特别涉及连续模余料数控对辊夹持拉料装置。

背景技术

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

在传统的连续模具生产过程中，每卷材料在生产末期会有1.5米至2米的余料，以往的处理方法有两种：

1）后续手工入料，单动冲压生产，这样的方式存在如下问题：效率低、有人员安全隐患、产品质量无法保证、模具有损坏风险。

2）材料切下后用做它用，这样的处理方式存在材料浪费、无法对应计划产量的问题。

实用新型内容

为了克服现有的不足, 本申请实施例提供一种连续模余料数控对辊夹持拉料装置，该种连续模余料数控对辊夹持拉料装置采用拉料装置将送料机内的余料拉至连续模末端的废料切断装置上对余料进行切断，有效解决了手工入料、单动冲压生产效率低、有人员安全隐患、产品质量无法保证的问题，同时可以对切断后的余料进行回炉再造，有效避免了材料的浪费。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连续模余料数控对辊夹持拉料装置，包括工作台、上滑块和连续模，所述工作台和上滑块之间设置有连续模，所述连续模的一端通过焊接或一体成型的方式固定有上模板延长板和下模板延长板，所述上模板延长板位于下模板延长板的下方，所述下模板延长板上通过焊接或螺栓固定有安装板，所述安装板上设置有拉料装置和废料切断装置，所述废料切断装置的下方放置有收集框。

进一步，所述废料切断装置包括上切刀和下切刀，所述上切刀位于下切刀的上方，且所述上切刀在切断状态时与下切刀相抵，所述下切刀通过焊接或螺栓固定的方式固定在下刀座上，所述下刀座通过螺栓固定或焊接的方式固定在安装板上。

进一步，所述上切刀通过焊接或螺栓固定的方式固定在上刀座上，所述下刀座的一端通过一体成型或焊接的方式固定有铰接座，所述铰接座上开设有凹槽，所述上刀座的一端通过铰接轴铰接在凹槽内，所述上刀座的另一端一体成型有刀座延长板。

进一步，所述刀座延长板的顶部沿刀座延长板的长度方向一体成型有导轨，所述导轨内套装有铰接件，所述铰接件与电动伸缩杆的输出轴铰接，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在上模板延长板的底部。

进一步，所述铰接件包括铰接块、铰耳和滑块，所述滑块套装在导轨内，所述滑块的顶部通过一体成型或焊接的方式固定有铰耳，所述铰接块焊接在电动伸缩杆的输出轴末端，所述铰接块通过铰接轴与铰耳铰接。

进一步，所述拉料装置位于废料切断装置与连续模之间，所述拉料装置包括一对并列分布的夹持辊。

进一步，所述收集框上的第二侧板的顶部通过焊接或一体成型的方式固定有顶板，所述顶板的另一端为自由端，所述顶板与收集框上的第一侧板之间形成收集口，所述顶板的底部通过螺丝安装有风扇。