[实用新型]一种板式换热器的管道

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器的管道，包括母管，所述母管与U型管道输入端固定连接，所述U型管道输出端与三通管输入端固定连接，所述三通管两个输出端分别与两个导管输入端固定连接。本实用新型通过管道布局为采用“U”字形布置，消除了板式换热器进汽不均以及入口蝶阀截流增大汽体流速等问题，并且经过管道热膨胀伸长量的计算，立管向上膨胀量较小，消除因蒸汽流速高而造成弯头前膨胀节变形严重、拉裂等问题，同时在进气管道上安装限位支撑架、弹簧支座及膨胀上限位等装置，解决了立管与板式换热器入口管道、膨胀节之间膨胀不均变形等问题，有效的实现了板式换热器进汽均匀，消除了板式换热器进汽量不均衡。

技术领域

本实用新型涉及发电储能技术领域，具体为一种板式换热器的管道。

背景技术

煤矸石发电厂，在进行发电整个工艺过程中，会产生大量的余热，那么就需要对这些余热进行热交换，实现热量储存，供应到供热热网上进行使用。

但是现场采用板式换热器的进气管道布置形式为“┓”字形母管上端直接并排连接两台板式换热器，如图5所示，运行中两台板式换热器进汽量不均匀，导致尾部板式换热器进汽量偏大，端部板式换热器进汽量较小，针对存在的问题，运行人员只能对尾部板式换热器电动蝶阀进行截流，通过截流调整两台板式换热器进汽量，这样对两台板式换热器寿命和效率都有一定影响，由于板换进口蝶阀距离板式换热器入口距离较近，截流后的板式换热器流速增大冲刷板式换热器入口板片和支撑架，增加了系统的故障率和不稳定运行因素。因此我们对此做出改进，提出一种板式换热器的管道。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种板式换热器的管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板式换热器的管道，包括母管，所述母管与U型管道输入端固定连接，所述U型管道输出端与三通管输入端固定连接，所述三通管两个输出端分别与两个导管输入端固定连接，所述导管输出端与板式换热器输入端固定连接，所述导管上固定设有限位支撑架和电动蝶阀，所述电动蝶阀设置在限位支撑架下端，所述板式换热器两侧设有支撑杆，两个支撑杆顶端之间固定有限位杆，所述限位杆底面与三通管顶面贴合设置，所述U型管道上套有限位框，所述限位框底端固定安装有支撑架，所述限位框内底面上固定设有弹性座，所述弹性座顶面与U型管道底面贴合设置，所述限位框内顶面与U型管道顶面贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位支撑架包括定位板、定位杆和定位弹簧，两个定位板之间固定设有定位弹簧，两个定位板四角处分别贯穿固定有定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性座包括固定板，所述固定板底面固定有两个滑动杆，两个滑动杆分别插入到套筒内与压缩弹簧顶端固定连接，所述套筒与限位框内底面固定连接，所述压缩弹簧底端与套筒内底面固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种板式换热器的进气管，通过管道布局为采用“U”字形布置，消除了板式换热器进汽不均以及入口蝶阀截流增大汽体流速等问题，并且经过管道热膨胀伸长量的计算，立管向上膨胀量较小，消除因蒸汽流速高而造成弯头前膨胀节变形严重、拉裂等问题，同时在进气管道上安装限位支撑架、弹簧支座及膨胀上限位等装置，解决了立管与板式换热器入口管道、膨胀节之间膨胀不均变形等问题，有效的实现了板式换热器进汽均匀，消除了板式换热器进汽量不均衡，缩小了疏水温度偏差大的难题，还可以提高了板式换热器的换热效率，这样可以方便实现热量的快速储存，减少热量流失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板式换热器的管道的结构示意图；

图2是本实用新型一种板式换热器的管道的俯视结构示意图；