[实用新型]一种滑片式空气压缩机

说明书

本实用新型公开了一种滑片式空气压缩机，将现有技术中转子上的泄压孔道设计到滑片上，其不影响压缩机正常工作的同时，降低了转子的加工难度和废品率，避免转子对于滑片的损伤，延长滑片的使用寿命，使压缩机的运行噪音小，耗能低、运行更稳定。

技术领域

本实用新型公开涉及压缩机的技术领域，尤其涉及一种滑片式空气压缩机。

背景技术

滑片式空气压缩机主要由机体(又称气缸)、转子及滑片构成，其中，滑片式空气压缩机的转子偏心配置在气缸内，在转子上开有若干纵向凹槽，在凹槽中装有能沿径向自由滑动的滑片。

其中，参见图1，现有转子1’中纵向凹槽11’的低压侧侧壁沿轴向均间隔开设有泄压孔道111’，每个泄压孔道111’均沿着转子1’的径向向外延伸，每个泄压孔道111’的横截面均呈半圆形。而滑片4’为表面光滑的片体。参见图2，当压缩机运行时，转子1’旋转，滑片4’在纵向凹槽11’内沿径向运动，当滑片4'向纵向凹槽11’底部运动时，纵向凹槽11’内气和介质的混合物被压缩就会沿着泄压孔道111’排到低压力腔，上述泄压孔道111’的作用就是确保滑片4’能够在纵向凹槽11’内自由滑动。然而，当滑片4’在纵向凹槽11’内滑动时，高压侧的压缩空气会将滑片4’的侧面紧紧的压在纵向凹槽11’的低压侧，同时也将滑片4’紧紧的压在了泄压孔道111’的边上，这样当滑片4’向纵向凹槽11’底部滑动时，每个泄压孔道111’的两边会直接对滑片4’的侧面造成损伤，而该损伤位置就会变成滑片4’的最薄弱地方，长时间运行后损伤变大就会形成深沟，直至滑片4’报废。

此外，滑片4’在转子1’的纵向凹槽11’内滑动时，泄压孔道111’的边时刻像刀一样划入滑片4’的侧面，通常，每个转子1’上的泄压孔道111’少则十几个，多则几十个，会大大增加滑片4’在纵向凹槽11’内滑动时的阻力，有阻力必然会增大压缩机的运行电流，增加压缩机的能耗，增加用户的用电量。

现有转子1’上的纵向凹槽11’均是通过铣削的方式加工成形的，如果精度要求比较高的话，还需要要在铣削后增加磨削工序，而泄压孔道111’需要在纵向凹槽11’铣削之前先加工好(因为铣槽后就无法再加工孔了)，这样转子1’上的纵向凹槽11’加工就是断续切削加工，而断续切削不仅对刀具磨损大，生产效率低，而且加工精度低，在加工中还会有振动、打刀等多项弊端，导致转子1’加工的废品率高，生产成本高。

因此，如何解决滑片式空气压缩机中转子由于泄压孔道的存在，导致对滑片的损伤大、压缩机运行的耗能高以及转子加工难度大等问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本发明公开提供了一种滑片式空气压缩机，以至少解决现有滑片式空气压缩机中转子由于泄压孔道的存在，导致对滑片的损伤大、压缩机运行的耗能高以及转子加工难度大等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种滑片式空气压缩机，所述压缩机包括：机体、转子以及滑片，所述机体中设置有偏心孔，所述转子安装于所述机体中的偏心孔内，其中，所述转子的外表面沿周向间隔开设有贯通所述转子两端的纵向凹槽，且所述纵向凹槽的两侧面均为平面；

所述滑片滑动安装于所述转子的纵向凹槽内，且所述滑片中与所述纵向凹槽有摩擦接触的一侧表面沿所述转子的轴向间隔开设有泄压孔道，所述泄压孔道沿着所述转子的径向延伸，贯通所述滑片的两端。

优选，所述泄压孔道的横截面为矩形、V字形以及半圆形。

进一步优选，所述机体包括：壳体、定子、油气分离器、大端盖以及小端盖；

所述壳体内部设置有腔体；

所述定子安装于所述壳体的腔体内，且所述定子的一端端部与所述壳体相抵，在所述定子中设置有偏心孔；

所述小端盖封堵安装于所述腔体的端口处，且所述小端盖的内侧面与所述定子的另一端端部相抵；