[实用新型]一种重力浇铸机用切刀冷却装置

说明书

本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备附件技术领域，具体涉及到一种重力浇铸机用切刀冷却装置。包括切刀本体，切刀本体的前后两侧对称设置有冷却装置，所述冷却装置包括固定在切刀本体侧面的固定架，固定架远离切刀本体的一端向上倾斜，固定架上固定有喷头本体，所述喷头本体的喷嘴朝向下方，喷头本体上固定有与其连通的气管和水管。本实用新型，使用水对皂化油进行替换，水具有降温的润滑的效果，因此替代了造化油的润滑功能，同时由于浇铸速度较慢不存在润滑量不够的现象，使用压缩空气作为载体，把水进行雾化，通过喷嘴直接喷到所需要润滑、降温的部位，降低了流动时间造成的水温升高，从而起到直接降温的作用，也代替了皂化油的降温功能。

技术领域

本实用新型涉及到一种蓄电池生产设备附件技术领域，具体涉及到一种重力浇铸机用切刀冷却装置。

背景技术

铅酸蓄电池作为安全系数最高的二次电池，在我们的日常生活上已经随处可见，因价格更为低廉，备受百姓所钟爱。而电池使用过程中因多种原因造成电池寿命缩短也屡见不鲜，最为常见的寿命短的问题是电池单只落后现象，造成此类现象的原因多种多样，在电池使用周后期最直接的现象是电池内阻增加造成充电困难，形成这种原因的主要原因是因板栅导电物体和活性物质之间产生了阻挡层，造成内阻变大充电困难。

铅酸电池生产过程：先对合金进行融化在经过重力浇铸的方式把液体合金变成固态的网格结构，此工序的产品称之为板栅，工序名称为浇铸。再把电解铅经过球磨工艺生成的铅粉联合稀硫酸、水和辅料进行混合制成铅膏，此工序为球磨合膏，产出的产品名称为铅膏。把铅膏均匀的涂抹板栅上进行固化，使湿铅膏脱水硬化，在此过程中产生腐蚀层，提升铅膏和板栅之间的导电能力，此工序为涂板固化，产品为生极板，把正、负生极板用AGM隔板进行隔离组装成电池，称之为组装工序，产品名称为干电池。再灌入单独配置的电解液充电后成为成品电池。

在板栅生产过程中需要对成型后的板栅上下料头进行裁切，在裁切过程中因产品温度高切刀容易发热变形，因此需要喷洒皂化油用来冷却和润滑，皂化油会滞留在板栅表面，在涂板时与铅膏之间就形成阻挡层，从而增加极板内阻，造成使用中后期的单只落后现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种不使用皂化油进行冷却，进而能够减少极板内阻，防止造成使用中后期有单只落后现象的重力浇铸机用切刀冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种重力浇铸机用切刀冷却装置，包括切刀本体，切刀本体的前后两侧对称设置有冷却装置，所述冷却装置包括固定在切刀本体侧面的固定架，固定架远离切刀本体的一端向上倾斜，固定架上固定有喷头本体，所述喷头本体的喷嘴朝向下方，喷头本体上固定有与其连通的气管和水管。

具体的，所述固定架上端面与切刀本体的上端面之间的夹角为20度。

具体的，所述喷嘴向切刀本体所在方向倾斜，喷嘴的轴线与切刀本体侧面的夹角为45度。

具体的，所述喷嘴的喷射状态可调。

具体的，所述气管上设置有气量调节开关，水管上设置有水量调节开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，使用方便，使用水对皂化油进行替换，水具有降温的润滑的效果，因此替代了造化油的润滑功能，同时由于浇铸速度较慢不存在润滑量不够的现象，使用压缩空气作为载体，把水进行雾化，通过喷嘴直接喷到所需要润滑、降温的部位，降低了流动时间造成的水温升高，从而起到直接降温的作用，也代替了皂化油的降温功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式