[实用新型]一种低碳锰硅合金生产用能量回收煤气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种低碳锰硅合金生产用能量回收煤气净化装置，包括饱和脱酸装置本体，饱和脱酸装置本体上设置有机架，所述饱和脱酸装置本体上设置有出口导管，所述机架的顶部固定安装有位于饱和脱酸装置本体一侧的顶部为开口的干燥箱，所述干燥箱内放置有顶部为开口的盛放盒，所述盛放盒的两侧外壁分别与干燥箱的两侧内壁相接触，所述盛放盒内填充有干燥剂，所述干燥箱的顶部设置有封板，所述封板的底部固定连接有连接板和密封框，所述连接板位于密封框内。本实用新型实用性高，通过在饱和脱酸装置本体的出口导管上设置具有干燥剂的干燥箱，能进一步去除煤气中的水分，提高煤气的质量，并且干燥箱密封性好，打开方便，便于干燥剂的更换工作。

技术领域：

本实用新型涉及煤气净化领域，尤其涉及一种低碳锰硅合金生产用能量回收煤气净化装置。

背景技术：

硅锰合金是由锰、硅、铁及焦碳和其它元素通过电炉冶炼而成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，由于在冶炼过程中会产生含有酸性气体及烟尘的粗煤气，这些粗煤气经过滤后可被净化，收集后可用于发电，实现能量的回收。

现有技术中，申请号为201721207466.4的一种高炉煤气饱和脱酸法深度净化装置，包括箱体、入口导管和出口导管，所述箱体内从上到下依次设有净化室、脱水捕雾单元和脱酸洗涤单元，所述脱酸洗涤单元与所述入口导管相连通，所述净化室与所述出口导管相连通，所述脱酸洗涤单元和所述净化室均与所述脱水捕雾单元相连通。该本实用新型，采用饱和法脱酸反应，完全节省了碱液量，减少了需处理的盐水量；因脱水捕雾单元位于脱酸洗涤单元上方，尽可能减少了后续煤气携带的机械水和雾滴，脱水效率更高，保证了水分基本不至于被煤气带走，使脱酸洗涤单元的碱液池水的损耗很小；所有的功能集成在一起，减少了高炉区域宝贵的占地，同时减少了设施数量，方便操作和维护。

但是其仅设置脱水补雾单元对煤气中的水分进行吸收，脱水效果不够理想，为此，提出一种低碳锰硅合金生产用能量回收煤气净化装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种低碳锰硅合金生产用能量回收煤气净化装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种低碳锰硅合金生产用能量回收煤气净化装置，包括饱和脱酸装置本体，饱和脱酸装置本体上设置有机架，所述饱和脱酸装置本体上设置有出口导管，所述机架的顶部固定安装有位于饱和脱酸装置本体一侧的顶部为开口的干燥箱，所述干燥箱内放置有顶部为开口的盛放盒，所述盛放盒的两侧外壁分别与干燥箱的两侧内壁相接触，所述盛放盒内填充有干燥剂，所述干燥箱的顶部设置有封板，所述封板的底部固定连接有连接板和密封框，所述连接板位于密封框内，所述密封框的底部与干燥箱的顶部相接触，所述连接板的底部延伸至干燥箱中并且固定连接有密封垫，所述密封垫与盛放盒的顶部相接触，所述干燥箱的外壁上固定连接有四个固定块，且四个固定块呈矩形分布，所述固定块上转动安装有转动柱，所述转动柱的顶端延伸至封板的上方并且固定连接有载板，所述载板上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的底部与封板相接触，所述调节螺杆的顶端固定连接有调节把手，所述载板上滑动安装有两个限位滑杆，两个限位滑杆的底端均与压板固定连接。

优选的，所述干燥箱的两侧内壁上固定连接有两个限位板，所述盛放盒位于两个限位板之间，所盛放盒的外壁上对称固定连接有两个凸块，且两个凸块均为与限位板的上方，所述盛放盒的两侧外壁上均开设有多个透气孔。

优选的，固定块的顶部开设有第一转动孔，所述转动柱的底端固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一转动孔的内壁固定连接，所述第一转动孔的内壁上固定连接有位于第一轴承上方的橡胶圈，所述转动柱贯穿橡胶圈的内圈并与橡胶圈的内圈相接触。

优选的，所述载板的顶部开设有螺纹孔，所述调节螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合。

优选的，所述载板的顶部开设有两个滑动孔，所述限位滑杆贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接，所述限位滑杆的顶端固定连接有限位圆块。