[实用新型]高效脱模的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种高效脱模的注塑模具，其包括定模组件、动模组件、浇灌通道以及推料组件，定模组件的凹模和动模组件的凸模之间形成产品腔室，推料组件的推料杆一端延伸至与产品腔室相通，在推料杆靠近产品腔室一端的一侧面上设置有中转流道，推料杆的推料方向与开模方向呈设定的推料斜角，且倾斜方向背离中转流道所在的侧面。本实用新型的高效脱模的注塑模具通过在推料杆上设置中转流道，从而能从壳盖产品的内侧进胶，推料杆能同时推出壳盖产品以及中转流道内的水口料，且推料杆推出壳盖产品时，壳盖产品一侧的侧板与凸模形成挤压，会促使水口料脱离中转流道，脱模快速高效，生产效率高，不易拉伤产品，良率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种高效脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是目前的制造业内常见的生产设备之一，其中在利用注塑模具注塑壳盖产品时，现有技术中的模具常常采用在壳盖产品内侧进胶的方式，使得不会在壳盖产品的外表留下毛刺和水口印(毛刺和水口印不仅会影响外观，还容易划伤用户)，但现有技术中的模具会在模仁和凸模内固定设置进胶流道，这种结构使得在推出产品时，需同时将壳盖产品以及进胶流道内侧的水口料一起推出，而进胶流道常需要弯曲设置以与浇灌通道连通，使得脱模较为困难，易拉伤产品，生产效率低，不良率高。

故需要提供一种高效脱模的注塑模具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效脱模的注塑模具，其通过在推料杆上设置中转流道，从而能从壳盖产品的内侧进胶，推料杆能同时推出壳盖产品以及中转流道内的水口料，且推料杆推出壳盖产品时，壳盖产品一侧的侧板与凸模形成挤压，会促使水口料脱离中转流道，脱模快速高效，以解决现有技术中的注塑模具在模仁和凸模内固定设置进胶流道，进胶流道常需要弯曲设置以与浇灌通道连通，存在脱模较为困难，易拉伤产品，生产效率低，不良率高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高效脱模的注塑模具，用于注塑成型一侧为开口的壳盖产品，其包括：

定模组件，在所述定模组件的一侧设置有凹模；

动模组件，活动设置在所述定模组件的一侧，以与所述定模组件合模形成产品腔室，或与所述定模组件开模使得壳盖产品脱模，在所述动模组件上设置有用于合模时与所述凹模形成产品腔室的凸模；

浇灌通道，贯穿设置在所述定模组件上，一端与所述产品腔室连通，另一端用于与注塑机喷嘴连接；以及

推料组件，设置在所述动模组件远离所述定模组件的一侧，包括推料杆和推板，所述推料杆的一端连接在所述推板上，所述推料杆的另一端贯穿所述动模组件以及所述凸模并延伸至与所述产品腔室相通，所述推板用于推动所述推料杆活动，进而推出注塑完毕的壳盖产品；

其中，在所述推料杆靠近所述产品腔室一端的一侧面设置有用于连通所述浇灌通道和所述产品腔室的中转流道，所述推料杆的推料方向与开模方向呈设定的推料斜角，且倾斜方向背离所述中转流道所在的侧面，使得所述推料杆推出壳盖产品时，壳盖产品一侧的侧板与凸模形成挤压，以促使所述中转流道内的水口料进行脱离。

在本实用新型中，在所述推板上设置有连接座，在所述连接座上设置有滑槽，在所述推料杆的一端设置有用于与所述滑槽滑动连接的连接端子，所述滑槽的延伸方向与所述推料杆在所述推板上的投影的延伸方向一致。

在本实用新型在，在所述动模组件上还设置有过渡流道，所述过渡流道用于连通所述浇灌通道和所述中转流道，所述推料杆在推料轨迹上包括初始位和推出壳盖产品的推料位；

当所述推料杆位于所述初始位时，所述过渡流道与所述中转流道连通，所述推料杆的端面与所述凸模的端面平齐；

当所述推料杆位于所述推料位时，所述过渡流道与所述中转流道错位。