[实用新型]一种基于翻转机构的环氧树脂混料机

说明书

本实用新型公开了一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，包括装置底板、第一电机、乘料桶支撑杆和放置板，所述装置底板顶部的两端皆安装有支撑杆，支撑杆一侧的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转轴，所述支撑杆内侧的底端安装有放置板，放置板内部顶端的中间位置安装有放置凹槽，放置凹槽内部的两侧、顶端和底端皆设置有复位弹簧。本实用新型通过在所述支撑杆内侧的底端安装有放置板，放置板内部顶端的中间位置安装有放置凹槽，放置凹槽内部的两侧、顶端和底端皆设置有复位弹簧，且复位弹簧远离放置板的一侧连接有限位板，实现了装置在使用的过程中，可以方便将出料筒进行固定，增强了装置的实用性，同时也增强了装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种基于翻转机构的环氧树脂混料机。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，在使用的过程中需要将环氧树脂充分搅拌进行涂抹，传统的环氧树脂混料机在使用时存着缺陷和不足，具体问题如下所述：

1、传统的环氧树脂混料机，不方便将出料筒进行固定，降低了装置的实用性，同时也降低了装置的安全性；

2、传统的环氧树脂混料机，很多装置不具有抗腐蚀的能力，缩短了装置的使用寿命，并且弱化了装置的硬度；

3、传统的环氧树脂混料机，装置在使用的过程中不可以调整装置的高度，不可以根据不同的出料角度进行调整，降低了装置的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，以解决上述背景技术中提出的很多装置不具有抗腐蚀的能力，缩短了装置的使用寿命，并且弱化了装置的硬度；装置在使用的过程中不可以调整装置的高度，不可以根据不同的出料角度进行调整，降低了装置的灵活性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，包括装置底板、第一电机、乘料桶支撑杆和放置板，所述装置底板顶部的两端皆安装有支撑杆，支撑杆一侧的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转轴，所述支撑杆内侧的底端安装有放置板，放置板内部顶端的中间位置安装有放置凹槽，放置凹槽内部的两侧、顶端和底端皆设置有复位弹簧，且复位弹簧远离放置板的一侧连接有限位板，所述支撑杆远离第一电机一侧的顶端安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与第一电机的输入端电连接。

优选的，所述装置底板底端的四个拐角位置皆安装有万向轮，万向轮设置有四个，且装置底板底端的万向轮呈中心线对称结构。

优选的，所述转轴远离第一电机的一端安装有转筒，转筒的顶端设置有进料口，转筒的底端设置有出料口，转筒内部的中间位置设置有搅拌叶片，搅拌叶片的两端皆连接有搅拌轴承，所述转筒外部的两侧皆安装有第一轴承，且第一轴承远离转筒的一侧与支撑杆内侧壁连接。

优选的，所述转筒外侧皆均匀设置有纳米陶瓷抗腐蚀层，纳米陶瓷抗腐蚀层的内部等间距均匀设置有纳米陶瓷块，纳米陶瓷抗腐蚀层的顶端均匀设置有硬性金属层，硬性金属层内部的顶端和底端皆设置有高分子硬性金属块，且硬性金属层内部皆均匀设置有硬性金属条。

优选的，所述转筒呈30°倾斜设置，转筒内部的搅拌叶片同呈30°倾斜设置。

优选的，所述支撑杆内部的底端皆设置有轴套,轴套内部的底端连接有丝杆，丝杆远离轴套的底端连接有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二轴承，第二电机的底端与装置底板内部的顶端连接，所述控制器的输出端通过导线与第二电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：