[实用新型]一种生活垃圾干洗输送设备

说明书

一种生活垃圾干洗输送设备，其特征在于：包括进料装置、驱动系统、螺旋主体、无轴螺旋叶片和出料装置。进料装置为截面为等腰梯形的进料斗，驱动系统由驱动减速电机、减速机连接座、过渡轴和联轴器组成，螺旋主体包括螺旋壳体、耐磨衬板、螺旋盖板和螺旋底座，无轴螺旋叶片安装在所述的耐磨衬板上，出料装置为方箱结构，下部设置有出料口。该实用新型能够提供一种结构简单、腐殖土分离效率高、安全可靠的生活垃圾干洗输送设备，可以去除可燃组分表面附着或夹杂的小颗粒腐殖土，进一步提高可燃组分资源化利用效果，降低后续生活垃圾处理成本。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾分类领域，具体的讲，涉及一种生活垃圾干洗输送设备。

背景技术

随着人民对美好生活的需求日益增加，各地都在积极实施垃圾分类来营造良好的城市环境。生活垃圾分选作为生活垃圾分类的重要环节，对垃圾分类起到了重要的推动作用。目前，主流生活垃圾分选方式主要是将生活垃圾分为塑料类可燃组分、厨余垃圾类腐殖组分、建筑垃圾类无机组分和金属组分这四大类进行分选，以实现生活垃圾的资源化利用。其中，塑料类可燃组分的资源化利用途径包括焚烧、RDF衍生燃料以及热解处理等方式，这些方式都是通过塑料类可燃组分的可燃性、热解行特点来实现的。

但是随着城市生活水平的提升，生活垃圾中腐殖质含量也在大幅升高，造成生活垃圾普遍含水率较高，继而导致在实际生活垃圾分选过程中，分选出的塑料类可燃组分表面通常附着或夹杂有大量小颗粒腐殖土，这些腐殖土不仅会影响最终资源化产品的燃烧效果，还会为后续的烟气处理增大处理难度和处理成本。因此，需要对分选出的塑料类可燃组分进行进一步净化。当前生活垃圾中腐殖组分和可燃组分的分离技术一般采用水洗的处理工艺，这种处理工艺会产生大量污水，会加大企业整体污水处理负担，增加企业污水处理成本，还会对环境产生一定的污染，迫切需要一种既环保又兼具经济性的可燃组分净化技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、腐殖土分离效率高、安全可靠的生活垃圾干洗输送设备，可以去除塑料类可燃组分表面附着或夹杂的大量小颗粒腐殖土，进一步提高塑料类可燃组分资源化利用效果，降低后续处理成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现，一种生活垃圾干洗输送设备，包括进料装置、驱动系统、螺旋主体、无轴螺旋叶片和出料装置。所述的驱动系统与无轴螺旋叶片相连；所述的无轴螺旋叶片至少为2套，在螺旋主体内部并列布置；所述的进料装置位于螺旋主体的上部，所述的出料装置位于螺旋主体的尾端。

上述技术方案中，所述的进料装置为截面为等腰梯形的进料斗，进料端为小口，与螺旋主体相连的一端为大口，梯形斜面角度为10°～90°。

上述技术方案中，所述的驱动系统包括驱动减速电机、减速机连接座、过渡轴和联轴器；所述的驱动系统的数量至少为2套，与所述的无轴螺旋叶片数量相同；所述的驱动减速电机为KF系列的空套减速电机，利用止口通过螺栓连接在减速机连接座上；所述的减速机连接座内安装有双列圆锥滚子轴承，轴承内穿装有过渡轴；所述的过渡轴一端连接减速机，另一端连接联轴器；所述的联轴器为十字交叉联轴器，一端固定在过渡轴上，另一端连接无轴螺旋叶片。

上述技术方案中，所述的螺旋主体包括螺旋壳体、耐磨衬板、螺旋盖板和螺旋底座；所述的螺旋盖板安装在螺旋壳体的上部；所述的螺旋底座安装在螺旋壳体的下部；所述的耐磨衬板数量至少为2套，与所述的无轴螺旋叶片数量相同，安装在螺旋壳体内部的下端；所述的螺旋壳体下端与所述的耐磨衬板上布满圆孔，圆孔直径为1～2mm；所述的螺旋壳体下端外部安装有出灰空腔，空腔内的压力保持在-50Pa～-100Pa；所述的出灰空腔下部有出灰口，出灰口与风机相连。

上述技术方案中，所述的无轴螺旋叶片安装在耐磨衬板上，两套螺旋的转动比为1:1.5～1:2；所述的无轴螺旋叶片进料端的间距大于出料端的间距；所述的无轴螺旋叶片间距大的一端与间距小的一端的长度比例为1.5:1～2:1。