[实用新型]一种液囊试剂包灌装机

说明书

本实用新型提供了一种液囊试剂包灌装机，其包括机架，所述机架上依次设有泡罩成型机构、灌装机构、加钢珠机构、热封合机构和切片机构；所述机架上还设有用于放置成型铝膜的成型铝膜料架和用于放置热封铝膜的热封铝膜料架，所述成型铝膜料架位于泡罩成型机构的一侧，所述热封铝膜料架位于热封合机构的一侧；所述成型铝膜料架上的成型铝膜通过牵引机构依次经过泡罩成型机构成型泡罩、灌装机构加入液体、加钢珠机构加入钢珠、热封合机构热封合、切片机构切片后出料。采用本实用新型的技术方案，实现液囊试剂包灌自动化生产，产能大幅度提升，节省了大量人力，降低了成本，降低了差错率，产品品质稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种液囊试剂包装成型设备，尤其涉及一种液囊试剂包灌装机。

背景技术

对于液囊试剂的包装，目前国内普遍把成型、灌液、加钢珠、热封合、切片分为单工序生产，灌液依赖人工用手动移液枪加液，加钢珠依赖人工用镊子放入。这种单工序的生产工艺及周转比较繁琐，效率及品质难以管控。其次，人工灌液和加钢珠受制于人的因素，表现为不稳定，效率及精度无法满足，常常由于少灌液、加错及漏加钢珠导致客户投诉。另外，依靠人工，对人员要求较高，目前此类工位普遍存在招工比较困难，也影响到产能扩大。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种液囊试剂包灌装机，实现液囊试剂包成型、灌液、加钢珠、封合、切片自动化生产，提高了生产效率，降低了人工成本。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种液囊试剂包灌装机，其包括机架，所述机架上依次设有泡罩成型机构、灌装机构、加钢珠机构、热封合机构和切片机构；所述机架上还设有用于放置成型铝膜的成型铝膜料架和用于放置热封铝膜的热封铝膜料架，所述成型铝膜料架位于泡罩成型机构的一侧，所述热封铝膜料架位于热封合机构的一侧；

所述成型铝膜料架上的成型铝膜通过牵引机构依次经过泡罩成型机构成型泡罩、灌装机构加入液体、加钢珠机构加入钢珠、热封合机构热封合、切片机构切片后出料。

采用此技术方案，通过牵引机构，实现液囊试剂包成型、灌液、加钢珠、封合、切片连续生产，不需要分开各个工序单独加工，提高了生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述泡罩成型机构包括相对设置的成型上模和成型下模，所述成型铝膜料架上的型铝膜从成型上模和成型下模之间穿过，所述成型上模与成型冲压电机连接，所述成型下模与固定气缸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述成型上模通过联轴器与成型冲压电机连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述灌装机构包括灌装支架，所述灌装支架上设有加液固定治具、上下移动驱动机构、用于放置已成型泡罩的成型铝膜的产品灌装台，所述加液固定治具位于产品灌装台的上方，并与上下移动驱动机构连接；所述加液固定治具设有加液孔，注射泵通过输液管道与加液孔连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述灌装支架与水平移动模组连接，所述水平移动模组的两端设有定位机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述注射泵包括注射器、液体分流器、液体分流控制电机和注射器吸推控制电机，所述液体分流器与液体分流控制电机连接，所述液体分流器的出口端与注射器的液体入口端连接，所述注射器与注射器吸推控制电机连接。进一步的，所述液体分流控制电机、注射器吸推控制电机与注射控制线路板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述加钢珠机构包括支撑架和钢珠存放槽，所述支撑架上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构与用于吸取钢珠的钢珠吸头固定治具连接，所述支撑架与前后移动驱动机构连接。

所述前后移动驱动机构驱动支撑架前后移动，所述升降驱动机构驱动钢珠吸头固定治具上下移动，从而控制钢珠吸头固定治具从钢珠存放槽中吸取钢珠，放置到指定位置。