[实用新型]包装机用自动粘盒装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机用自动粘盒装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面中部安装有安装板，所述安装板的上端面中部连接有螺纹连接柱，所述安装板的上端面两端对称开设有安装连接孔，所述支撑架的上端对称安装有辅助连接管，且所述辅助连接管对称位于安装板的两侧，所述辅助连接管贯穿插接支撑架，所述支撑架的对称安装有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括连接软管、主连接管、第一滑动槽、调节板、紧固调节柱、第二滑动槽和吸附主体，所述第一滑动槽和第二滑动槽对称开设在调节板上。本实用新型使用过程中可以快速稳定的对不同规格的盒体进行吸附移动实现快速的粘接，使用调节方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及包装机设备技术领域，具体为一种包装机用自动粘盒装置。

背景技术

包装机在制造包装盒的过程中需要将包装盒的盒体底部与外部的固定密封板进行粘接，现有的技术中均通过人工进行粘接，不仅效率低下而且每次摆放的位置不一致存在较大的误差，从而使得生产的包装盒产品不够美观使用效果差，因此急需要一种包装机用自动粘盒装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机用自动粘盒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机用自动粘盒装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面中部安装有安装板，所述安装板的上端面中部连接有螺纹连接柱，所述安装板的上端面两端对称开设有安装连接孔，所述支撑架的上端对称安装有辅助连接管，且所述辅助连接管对称位于安装板的两侧，所述辅助连接管贯穿插接支撑架，所述支撑架的对称安装有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括连接软管、主连接管、第一滑动槽、调节板、紧固调节柱、第二滑动槽和吸附主体，所述第一滑动槽和第二滑动槽对称开设在调节板上，所述吸附主体对称安装在第一滑动槽的内部，所述紧固调节柱转动安装在调节板的中部，所述连接软管对称连接在吸附主体的上端，所述主连接管固定安装在连接软管之间，所述吸附主体包括紧固螺母、螺纹柱和吸盘，所述螺纹柱固定连接在吸盘的上端，所述紧固螺母螺纹转动安装在螺纹柱上。

优选的，所述第一移动机构和第二移动机构的规格结构均相同。

优选的，所述调节板均通过紧固调节柱贯穿插接支撑架实现与支撑架相连接。

优选的，所述辅助连接管的底端均连接有吸附主体。

优选的，所述螺纹柱分别贯穿插接在第一滑动槽和第二滑动槽的内部，且所述螺纹柱的底端设有挡片，所述挡片的直径大于第一滑动槽和第二滑动槽的宽度，所述紧固螺母螺纹安装在螺纹柱上且所述紧固螺母位于调节板的上方。

优选的，所述吸盘和螺纹柱的中部均开设有连通孔，且所述连通孔与连接软管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装板上端开设的安装连接孔和螺纹连接柱可以快速的实现装置与外部移动控制装置相连接，第一移动机构和第二移动机构中的主连接管可以与外部吸气管快速的连接，外部吸气装置通过吸气管和连接软管可以实现吸盘底端具有很大的吸附力，并且第一移动机构和第二移动机构中的吸盘呈矩形排列，从而使得在对盒体吸附移动时受力均匀，并且支撑架的两侧对称安装了辅助连接管，通过将辅助连接管与外部吸气管连接可以使得辅助连接管底端安装的吸盘具有吸附力，结合呈矩阵分布的吸盘可以确保在对盒体吸附移动的过程中盒体各个部位受到的吸附力均匀稳定，在粘盒的过程中不会发生掉落，根据盒体的大小通过旋拧紧固螺母，使得紧固螺母对调节板和螺纹柱的挤压力减小，通过外力即可控制吸附主体在第一滑动槽和第二滑动槽的内部进行滑动，从而可以使得装置方便吸附移动不同规格的盒体，并且通过旋拧紧固调节柱底端的螺母控制支撑架与第一移动机构以及第二移动机构中调节板之间的挤压力，即可对第一移动机构和第二移动机构整体进行以紧固调节柱为轴心转动，从而使得装置可以适合不同规格形状盒体的吸附移动以及粘接。

附图说明