[实用新型]一种用于预制梁吊装安装的固定支架装置

说明书

本实用新型实施例提供一种用于预制梁吊装安装的固定支架装置，包括：第一成孔器、第二成孔器、第三成孔器、第四成孔器和固定支架；固定支架为矩形；第一成孔器、第二成孔器、第三成孔器和第四成孔器分别固定于矩形的固定支架的四个顶角，固定支架的四个顶角为直角；第一成孔器包括圆管体，固定丝杆，顶盖和底板；固定丝杆位于圆管体空腔中心，为圆管体的中心对称轴，固定丝杆包括上预留丝扣和下预留丝扣；顶盖包括位于顶盖中心的上螺帽，顶盖通过上螺帽与上预留丝扣固定；底板包括底部模板预留孔，底板通过底部模板预留孔和下预留丝扣固定；第一成孔器、第二成孔器、第三成孔器和第四成孔器结构、大小相同，相互平行并垂直于固定支架。

技术领域

本实用新型涉及工程预制梁施工领域，具体为一种用于预制梁吊装安装的固定支架装置。

背景技术

高速铁路900t预制箱梁采用整体预制整体吊装施工工艺，吊装时通过在梁体顶板预留的8个吊装孔(每端4个/组)，采用专用吊具、吊杆和托盘进行起吊移梁，常规施工中4个预留孔单独设置，相对位置和垂直度在安装过程中不易控制，在混凝土浇筑过程中容易移位。

在实现本实用新型过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

常规施工中每端4个预留孔单独设置，相对位置和垂直度在安装过程中不易控制，在混凝土浇筑过程中容易移位。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于预制梁吊装安装的固定支架装置，使常规施工中每端4个预留孔单独设置，固定牢靠，保证相对位置和垂直度精度要求，保证后续吊装时吊具顺利穿入。

一种用于预制梁吊装安装的固定支架装置，包括：

第一成孔器1、第二成孔器2、第三成孔器3、第四成孔器4和固定支架5；

固定支架5为矩形；

第一成孔器1、第二成孔器2、第三成孔器3和第四成孔器4分别固定于矩形的固定支架5的四个顶角的孔位；

第一成孔器1包括圆管体11，固定丝杆12，顶盖13和底板14；

固定丝杆12位于圆管体11空腔中心，为圆管体11的中心对称轴，固定丝杆12包括上预留丝扣121和下预留丝扣122；

顶盖13包括位于顶盖13中心的上螺帽131，顶盖13通过上螺帽131与上预留丝扣121固定；

底板14包括底部模板预留孔141，底板14通过底部模板预留孔141和下预留丝扣122固定；

第一成孔器1、第二成孔器2、第三成孔器3和第四成孔器4结构、大小相同，相互平行并垂直于固定支架5；

进一步地，所述的第一成孔器1、第二成孔器2、第三成孔器3和第四成孔器4为Φ130mm钢管。

所述的固定支架5由四根方形钢管制成。

所述的固定支架5由四根角钢制成。

上述技术方案具有如下有益效果：解决实际施工中预留孔安装相对位置、垂直度不满足要求，安装调整时间较长的问题，可快速实现预留孔位安装调整固定，满足设计要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种用于预制梁吊装安装的固定支架装置图