[实用新型]一种磨液生产用定量配液搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种磨液生产用定量配液搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端固定连接有齿轮箱，且齿轮箱上端固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过齿轮箱延伸至齿轮箱内部，且电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮与齿轮箱内部转动连接，所述主动齿轮下端固定连接有第一搅拌轴，所述从动齿轮下端固定连接有第二搅拌轴，且第二搅拌轴与第一搅拌轴与罐体转动连接，所述罐体外侧固定连接有支撑架，且罐体下端固定连接有出料管。该磨液生产用定量配液搅拌装置，增加了整体配比的精准性，且增加了整体的搅拌效果，从而增加了整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及研磨液加工技术领域，具体为一种磨液生产用定量配液搅拌装置。

背景技术

研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下：软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率，润滑作用：像研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面，洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。

但是现有的研磨液加工用搅拌装置，无法对研磨液的配比液进行定量添加，降低了研磨液生产质量，同时现有的研磨液加工用搅拌装置搅拌效果较差，降低了研磨液的混合效果，从而降低了整体实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨液生产用定量配液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的研磨液加工用搅拌装置，无法对研磨液的配比液进行定量添加，降低了研磨液生产质量，同时现有的研磨液加工用搅拌装置搅拌效果较差，降低了研磨液的混合效果，从而降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨液生产用定量配液搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端固定连接有齿轮箱，且齿轮箱上端固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过齿轮箱延伸至齿轮箱内部，且电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮与齿轮箱内部转动连接，所述主动齿轮下端固定连接有第一搅拌轴，所述从动齿轮下端固定连接有第二搅拌轴，且第二搅拌轴与第一搅拌轴与罐体转动连接，所述罐体外侧固定连接有支撑架，且罐体下端固定连接有出料管，所述罐体上端固定连接有进料管，且进料管上端固定连接有暂存管，所述暂存管外侧设置有刻度标，且暂存管与进料管关于罐体垂直中心线对称设置有两组，所述暂存管上端固定连接有漏斗。

优选的，主动齿轮与从动齿轮的规格一致，且主动齿轮下端的第一搅拌轴外侧固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶在第一搅拌轴外侧等间距分布有三组，所述从动齿轮下端的第二搅拌轴外侧固定连接有第二搅拌叶，且第二搅拌叶在第二搅拌轴外侧等间距分布有三组。

优选的，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴关于罐体的垂直中心线对称分布，且第一搅拌轴与第二搅拌轴下端处于同一水平线。

优选的，所述进料管为外侧带电磁阀门结构，且进料管上端的暂存管为上端外侧带阀门结构。

优选的，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶等间距交错分布，且第一搅拌叶外侧与第二搅拌轴外侧不贴合，并且第二搅拌叶外侧与第一搅拌轴外侧不贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨液生产用定量配液搅拌装置，通过在进料管上端增加带刻度的暂存管，使研磨液配料在添加的过程中，可以通过暂存管的刻度严格的对整体的配比进行调整，从而使整体达到定量配液的效果，增加了研磨液的成型效果，同时通过主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从而使主动齿轮和从动齿轮分别带动两组搅拌轴和搅拌叶进行选装，且主动齿轮和从动齿轮带动的搅拌轴转向相反，增加了整体的搅拌效果，该装置增加了整体配比的精准性，且增加了整体的搅拌效果，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；