[实用新型]黑茶成型系统

说明书

本实用新型的目的是提供一种黑茶成型系统，包括压装工作台及工作台上方设置的压机，工作台的上下游设有输送模具的上、下游输送带，上游输送带的路径上方设置投料斗，模具包括围置状布置的侧壁构成的箱盒的本体，底部有箱底板，本体的上口处设置上压板，压板的周边轮廓与本体的模腔截面形状、大小吻合，本体的上口沿处布置有接料，接料斗的下端出料口与本体的模腔腔口形状、大小吻合。投料斗向接料斗中投入固定重量的散茶后，将模具连同接料斗一同转移到压机下方的工作台上，然后盖上压板，压机的压头向下移动压紧压板，使得膨松状的黑茶被压制成块状的黑茶，压制出的茶块的形状完整、规格一致的前提实现流水作业以提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及黑茶的加工设备，尤其是黑茶的成型系统。

背景技术

黑茶的成品茶多为块状，尤其以圆饼或砖块状居多，其成型是多采用成型模具结合适当捶打使其成型为相应形状，这种块状黑茶的质量多少存在差异同时形状也不仅相同，所以储运和销售时存在一定困难，即码放时的稳固性较差，每块黑茶的质量也有多少之别，按块或公斤质量标价、销售困难，尤其是简单成型的茶块上的茶叶剥离掉落现象时常出现，块体形状的完整性难以维持。同时实现流水作业、提高成型效率也是茶叶加工者需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种黑茶成型系统，对称重确定的散茶实施压固成型，保持茶块的形状完整、规格一致的前提实现流水作业以提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种黑茶成型系统，包括压装工作台及工作台上方设置的压机，压机的压头上下移动，工作台的上下游设有输送模具的上、下游输送带，上游输送带的路径上方设置投料斗，模具包括围置状布置的侧壁构成的箱盒的本体，底部有箱底板，本体的上口处设置上压板，压板的周边轮廓与本体的模腔截面形状、大小吻合，本体的上口沿处布置有接料，接料斗的下端出料口与本体的模腔腔口形状、大小吻合。

上述方案中，首先将本体放置在上游输送带上，此时将接料斗的下端出料口与本体的模腔腔口对准放置，然后投料斗向接料斗中投入固定重量的散茶；投料完成后，将模具连同接料斗一同转移到压机下方的工作台上，然后盖上压板，压机的压头向下移动压紧压板，使得膨松状的黑茶被压制成块状的黑茶；然后压头向上运动与压板脱离，压置完成的茶叶连同模具转移到下游输送带上，由此黑茶压制完成。压制出的茶块的形状完整、规格一致的前提实现流水作业以提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为模具和横压杆的爆炸图；

图3为图2的装配图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种黑茶成型系统，包括压装工作台10及工作台10上方设置的压机11，压机11的压头12上下移动，工作台10的上下游设有输送模具20的上、下游输送带30、40，上游输送带30的路径上方设置投料斗50，模具20包括围置状布置的侧壁构成的箱盒的本体21，底部有箱底板22，本体21的上口处设置上压板23，压板23的周边轮廓与本体21的模腔截面形状、大小吻合，本体21的上口沿处布置有接料斗60，接料斗60的下端出料口与本体21的模腔腔口形状、大小吻合。黑茶具体的成型流程为：首先将本体21放置在上游输送带30上，此时将接料斗60的下端出料口与本体21的模腔腔口对准放置，然后投料斗50向接料斗60中投入固定重量的散茶；投料完成后，因为此时的黑茶是蓬松状态，要想得到与模具20内腔相应大小的茶块，膨松状的黑茶的体积必然要大于压实状的茶块，也就是说膨松状的黑茶要溢出模具20之外而处在接料斗60的内腔中，所以要将模具20连同接料斗60一同转移到压机11下方的工作台上，然后盖上压板23，压机11的压头12向下移动压紧压板23，是膨松状的黑茶被压制成块状的黑茶；然后压头12向上运动与压板23脱离，压置完成的茶叶连同模具转移到下游输送带40上，由此黑茶压制完成。压制出的茶块的形状完整、规格一致的前提实现流水作业以提高加工效率。