[实用新型]一种设有补缩机构的热流道模具

说明书

本实用新型公开了一种设有补缩机构的热流道模具，包括底板、顶板、固定板、下模板和上模板，底板的顶部固定连接有固定板，且固定板的顶部连接有下模板，下模板的顶部连接有上模板，且上模板的顶部固定连接有顶板，下模板内设有模腔，且模腔内滑动连接有支撑板，固定板内固定安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端部穿过固定板及下模板与支撑板固定连接，上模板内设有热流通道，且热流通道的底部设有浇口，浇口与模腔内部连通，热流通道的顶端贯穿顶板，此热流道模具在浇口固化的情况下也能实现对模腔内材料的全面的补缩，便于模具的成型，有效的避免了成型模具出现缺陷的情况，提高了成型模具的质量。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，具体为一种设有补缩机构的热流道模具。

背景技术

热流道模具的使用十分广泛，热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，热流道模具比传统模具成形周期短，而且更节约原料，热流道模具在对一些高分子材料熔体进行成型过程中，高分子材料冷却容易收缩，会造成成型模具的部分缺陷，影响成型模具的质量。

现在的模具补缩通常在模腔内模具部分冷却收缩后，通过注射机螺杆向浇注口内再次注入熔体，使少量的熔体置入模腔内，实现补缩，该类补缩方式较为固定死板，如果浇注口冷却造成内部熔体固化后，则难以实现材料的补缩，影响成型模具的质量，且补缩位置较为单一，为此，我们提出一种设有补缩机构的热流道模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有补缩机构的热流道模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有补缩机构的热流道模具，包括底板、顶板、固定板、下模板和上模板，所述底板的顶部固定连接有固定板，且固定板的顶部连接有下模板，所述下模板的顶部连接有上模板，且上模板的顶部固定连接有顶板，所述下模板内设有模腔，且模腔内滑动连接有支撑板，所述固定板内固定安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端部穿过固定板及下模板与支撑板固定连接，所述上模板内设有热流通道，且热流通道的底部设有浇口，所述浇口与模腔内部连通，所述热流通道的顶端贯穿顶板，所述下模板内位于模腔的外部等距开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆位于凹槽内部的一端固定有推板，且推板的端部伸入模腔内，所述下模板的四个侧壁均开设有通孔，所述滑杆远离推板的一端穿过通孔，所述凹槽内位于滑杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别与推板及凹槽内壁固定连接，所述滑杆远离推板一端的外侧设有外螺纹，且滑杆位于外螺纹的一端螺纹连接有螺帽，所述凹槽内壁及推板侧壁均对称嵌入安装有电磁铁，且凹槽及推板上电磁铁通电时的磁性相反。

优选的，所述下模板侧壁通孔的直径大于滑杆的直径，所述螺帽表面孔的直径小于下模板侧壁通孔的直径。

优选的，所述热流通道底端的截面成锥形结构，所述热流通道的直径大于浇口的直径。

优选的，所述下模板内部位于凹槽的外部均安装有保温层。

优选的，所述滑杆的外侧设置有均匀的刻度线。

优选的，所述推板位于凹槽内部一端的长度及宽度均大于推板位于凹槽外部一端的长度及宽度，所述推板位于凹槽内部一端的四个侧壁分别与凹槽的四个内壁贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：