[实用新型]一种用来工业生产加热的导热油系统

说明书

本实用新型涉及一种用来工业生产加热的导热油系统，包括反应釜、冷凝器、齿轮泵、锅炉尾气处理装置和导热油炉，所述导热油炉和所述反应釜之间设有螺旋换热器，所述导热油炉出口通过所述齿轮泵和所述螺旋换热器连接所述反应釜导热油进口，该反应釜导热油出口连接所述导热油炉进口，所述反应釜顶部出口连接所述冷凝器进口，该冷凝器出口连接所述导热油炉燃烧口；所述导热油炉尾气出口连接所述锅炉尾气处理装置。本实用新型加热效率高且减少了能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及加热技术领域，具体讲的是一种用来工业生产加热的导热油系统。

背景技术

在工业生产中，热能一直伴随着工业生产的各个环节，尤其在一些大型炼化企业或其他的大型化工生产企业，需要不同温度的加热介质保证生产所需要的热量。目前，使用最多的加热介质有蒸汽、热水和导热油等，由于蒸汽和热水的加热温度有限，而且降温速度快，对于一些生产所需较高温度的企业，此类加热介质就无法满足生产需求，而导热油加热温度较高，在输送过程中和加热物质时，降温速度慢，被广泛应用于工业生产中，但是由于导热油加热需要通过导热油锅炉对其进行加热，而导热油锅炉燃烧需要消耗大量的能源，使其成产成本较高；而导热油加热物质时，一般直接通入被加热容器的盘管内与被加热物质接触进行加热，由于被加热物质与导热油盘管接触时间短，物质加热时间长，使其加热效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能源消耗少，加热效率高的用来工业生产加热的导热油系统。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种用来工业生产加热的导热油系统，包括反应釜、冷凝器、齿轮泵、锅炉尾气处理装置和导热油炉，所述导热油炉和所述反应釜之间设有螺旋换热器，所述导热油炉出口通过所述齿轮泵和所述螺旋换热器连接所述反应釜导热油进口，该反应釜导热油出口连接所述导热油炉进口，所述反应釜顶部出口连接所述冷凝器进口，该冷凝器出口连接所述导热油炉燃烧口；所述导热油炉尾气出口连接所述锅炉尾气处理装置。

进一步，所述导热油炉出口连接所述螺旋换热器导热油进口，该螺旋换热器导热油出口连接所述反应釜导热油进口。

进一步，所述反应釜出口通过所述齿轮泵连接螺旋换热器进口，该螺旋换热器出口连接所述反应釜进口。

进一步，所述冷凝器与所述导热油炉之间依次设有真空泵和缓冲罐。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

1、本实用新型导热油炉与反应釜之间设有螺旋换热器，被加热物质通过反应釜与螺旋换热器循环时被同时加热，使其加热速度快，提高了加热效率。

2、本实用新型由于反应釜内的物质发生化学反应时，产生的废气通过冷凝器冷凝后进入导热油炉内作为燃料为导热油加热，减少了其他能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图。

图中：1、反应釜，2、冷凝器，3、真空泵，4、缓冲罐，5、齿轮泵，6、锅炉尾气处理装置，7、导热油炉，8、螺旋换热器。

具体实施方式

根据图1所示的一种用来工业生产加热的导热油系统，包括反应釜1、冷凝器2、齿轮泵5、锅炉尾气处理装置6和导热油炉7，导热油炉7和反应釜1之间设有螺旋换热器8，导热油炉7出口通过齿轮泵5连接螺旋换热器8导热油进口，该螺旋换热器8导热油出口连接反应釜1导热油进口，该反应釜1导热油出口连接导热油炉7进口；反应釜1顶部出口连接冷凝器2进口，该冷凝器2与导热油炉7之间依次设有真空泵3和缓冲罐4；冷凝器2出口通过真空泵3和缓冲罐4连接导热油炉7燃烧口；导热油炉7尾气出口连接锅炉尾气处理装置6；反应釜1出口通过齿轮泵5连接螺旋换热器8进口，该螺旋换热器8出口连接反应釜1进口。

本实用新型具体工作过程如下：将导热油炉6的燃料切换至燃油或燃气，启动相应的齿轮泵5使导热油开始循环，打开导热油6点火开关，使其燃烧为导热油加热，当导热油温度加热至生产需要的温度时，反应釜1内的物料通过螺旋换热器8和相应的齿轮泵5开始循环，同时导热油通过螺旋换热器8进入反应釜1内，再通过反应釜1进入导热油炉7循环为物料进行加热，由于物料与导热油接触时间长，物料被加热速度快，使其加热效率高；另外当物料被加热至反应温度时，物料停止循环，在反应釜1内进行化学反应，在反应过程中产生废气时，将导热油炉7的燃料切换至废气，由于真空泵3的作用反应釜1内产生的废气进入冷凝器2内进行冷却，冷却后的废油气通过缓冲罐4进入导热油炉7的燃烧口作为燃料为导热油加热，使其减少了其他能源消耗；同时导热油炉7燃烧产生的废气进入锅炉废气处理装置6进行处理，减少了环境污染。