[实用新型]一种多线切割机的砂浆回流漏斗

说明书

本实用新型涉及多线切割机技术领域，包括回流漏斗，所述回流漏斗等距焊接有支架，所述回流漏斗底端外侧一体成型设置第三固定板，所述回流漏斗底端侧壁设置回流孔，底端中心嵌接轴承，所述轴承通过第一固定板固定，所述第一固定板通过第一螺钉对称固定在回流漏斗底端的内外两侧，所述轴承套接在第一转动杆上，具体为一种多线切割机的砂浆回流漏斗，在砂浆进行回流时，通过本实用新型砂浆在回流漏斗中不会出现沉积现象，进而造成回流孔的堵塞，不会造成砂浆中切割刃料的沉淀，从而影响切割工作，砂浆会均匀从回流孔中进入到砂浆缸中被循环利用。

技术领域

本实用新型涉及多线切割机技术领域，具体为一种多线切割机的砂浆回流漏斗。

背景技术

多线切割机是近年来发展极为迅速的高效切割设备，其主要特点是切割耗材较小、切割精度高，多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，对于多线切割机而言，砂浆供给系统占有极为重要的位置。砂浆供给系统的工作原理是砂浆由砂浆供给泵抽到热交换器内，在热交换器内对砂浆进行恒温到工艺要求的温度，然后通过砂浆供给管道供给到砂浆喷嘴处，砂浆由喷嘴均匀喷覆到线网上，在主辊的带动下，由运动的钢线带到切割区进行切割，但在实际切割中考虑到切割成本的问题，砂浆在一次切割过程中是循环使用的，脱离切割区的砂浆会回收到砂浆供给缸内，再由砂浆供给泵抽到热交换器内进行冷却，然后再次喷覆到线网上，直到切割完成后完成循环，现有技术下的砂浆回流仓中的回流技术较慢，有的在回流仓中安装回流漏斗，但在回流漏斗进行砂浆回流时，容易造成砂浆沉积现象的产生，尤其是切割刃料的沉淀，很容易造成砂浆在回流到砂浆缸时回流孔的堵塞，进而影响砂浆的回流，影响切割的进行，降低切割质量和切割效率，为此，本实用新型提出一种多线切割机的砂浆回流漏斗用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多线切割机的砂浆回流漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多线切割机的砂浆回流漏斗，包括回流漏斗，所述回流漏斗等距焊接有支架，所述回流漏斗底端外侧一体成型设置第三固定板，所述回流漏斗底端侧壁设置回流孔，底端中心嵌接轴承，所述轴承通过第一固定板固定，所述第一固定板通过第一螺钉对称固定在回流漏斗底端的内外两侧，所述轴承套接在第一转动杆上，所述第一转动杆在回流漏斗内腔中的一端等距焊接有第二转动杆，所述第一转动杆的另一端焊接有第二固定板，所述第二固定板通过第二螺钉固定在传动装置上。

优选的，所述传动装置包含有第一齿轮、第二齿轮、第四固定板、第三螺钉、第一转动轴、第三齿轮、第四齿轮、第二转动轴和电机，所述第一齿轮和第二固定板通过第二螺钉固定连接，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮和第四固定板通过第三螺钉固定连接，所述第四固定板一侧焊接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿第三固定板，所述第一转动轴的另一端焊接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接第四齿轮，所述第四齿轮焊接第二转动轴，所述第二转动轴的另一端和电机的输出轴连接。

优选的，所述回流漏斗内腔中第一转动杆上的第二转动杆的长度各不相同。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为锥形齿轮，可以改变传动方向，第一齿轮和第二齿轮轴交角为90度，第三齿轮和第四齿轮为直齿圆柱齿轮，第三齿轮和第四齿轮齿形角和模数相同。

优选的，所述第二转动杆直径小于第一转动杆直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在砂浆进行回流时，通过本实用新型砂浆在回流漏斗中不会出现沉积现象，进而造成回流孔的堵塞，不会造成砂浆中切割刃料的沉淀，从而影响切割工作，砂浆会均匀从回流孔中进入到砂浆缸中被循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；