[实用新型]一种注塑机用装夹治具有效
申请号: | 201921092298.8 | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN210211131U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 卫万峰 | 申请(专利权)人: | 昆山美富昌精密机械科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17;B29C33/16 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 苏张林 |
地址: | 215300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 机用装夹治具 | ||
本实用新型涉及工装治具技术领域,公开了一种注塑机用装夹治具,其包括本体,本体上端设有用于与机械手连接的连接部,本体底部设有多个装夹工位,装夹工位上设有装夹组件,装夹组件包括升降气缸和磁铁,装夹工位上还设有容纳磁铁的升降槽,升降气缸的升降杆由上至下伸入升降槽内与磁铁连接,升降气缸可带动磁铁下降,将金属件吸附,在将金属件置于模穴内后,升降气缸带动磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。本实用新型的注塑机用装夹治具通过多个装夹工位,可一次性吸附多个金属件,即可一次性装入多个金属件,有效提高金属件装入效率。
技术领域
本实用新型涉及工装治具技术领域,特别涉及一种注塑机用装夹治具。
背景技术
在注塑行业中,有些注塑件需要与金属件一起成型,因此,需要在注塑前将金属件放入模穴,而模穴中通常设置有定位金属件的定位机构,金属件通过定位机构固定于模穴中,现有的金属件装入模穴方式如下:大多是采用人工或机械手抓取金属件,然后逐个进行放置,通常一次只能放入一个金属件,导致装入效率低下,不能满足生产需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种结构简单,操作方便,可有效提高装入效率的注塑机用装夹治具。其采用如下技术方案:
一种注塑机用装夹治具,包括本体,所述本体上端设有用于与机械手连接的连接部,所述本体底部设有多个装夹工位,所述装夹工位上设有装夹组件,所述装夹组件包括升降气缸和磁铁,所述装夹工位上还设有容纳所述磁铁的升降槽,所述升降气缸的升降杆由上至下伸入所述升降槽内与所述磁铁连接,所述升降气缸可带动所述磁铁下降,将金属件吸附,在将金属件置于模穴内后,所述升降气缸带动所述磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。
作为本实用新型的进一步改进,所述装夹工位上设有与金属件形状配合的限位槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位槽由多个限位块围设而成。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位块通过螺栓与所述本体的底部连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述本体底部还设有插槽,所述插槽用于与模穴中的插接柱插接配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述插槽为矩形插槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降槽底部设有用于阻挡所述磁铁的阻挡块。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接部设有旋转轴承。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的注塑机用装夹治具可通过磁铁的吸力将金属件吸附,并通过机械手将治具转移至模穴内,接着,升降气缸带动磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。通过多个装夹工位,可一次性吸附多个金属件,即可一次性装入多个金属件,有效提高金属件装入效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中注塑机用装夹治具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中装夹工位的示意图。
标记说明:100、本体;110、连接部;111、旋转轴承;120、插槽;200、装夹工位;210、升降气缸;211、升降杆;220、磁铁;230、升降槽;231、阻挡块;240、限位块;241、螺栓。
具体实施方式
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