[实用新型]一种数控转台式拉弯机自动拔芯机构

说明书

本实用新型公开了一种数控转台式拉弯机自动拔芯机构，包括产品本体、芯条本体和拔芯机构，所述产品本体外侧设有第一夹紧壳和第二夹紧壳，所述第一夹紧壳与外界设备固定连接，所述第一夹紧壳和第二夹紧壳上均设有可调节夹紧装置，且两个可调节夹紧装置输出端分别与产品本体接触，所述芯条本体贯穿产品本体的内部，此数控转台式拉弯机自动拔芯机构，通过第一支撑壳与第二支撑壳上均设有的可调节夹紧装置，且第一支撑壳与拉弯机设备连接，从而使不同型号大小的管径产品本体进行夹紧定位，且对管径产品本体夹紧较为牢靠，同时便于不同型号大小的管径产品的脱离，从而提高了本实用新型的适用性，且方便使用，同时应用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及数控转台式拉弯机技术领域，具体为一种数控转台式拉弯机自动拔芯机构。

背景技术

拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机，拉弯机采用全液压控制，操作简便、生产效率高，可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材，弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。

根据专利号201621347712.1，本实用新型属于汽车零部件加工设备技术领域，提供了一种拉弯机自动拔芯机构，包括有设置在拔芯机构一端的外衬套和内衬套，内衬套套设在外衬套内，在内衬套设置有带动组件，在拔芯机构的另一端设置有芯条体，在拔芯机构的中间位置设置有拔芯空间组件，待拉弯的产品位于拔芯空间组件内，产品上具有管腔，芯条体的一端插入拔芯空间组件内的产品管腔进行填充支撑，芯条体穿出产品的管腔后与另一端的带动组件连接。本实用新型的优点在于通过在拉弯机上增加自动插拔芯工序，可以比手工插拔芯节省工时，并且自动插拔芯过程平稳，可以增长芯条的使用寿命，将插拔芯机构设置在拉弯机上，简化了工序提高了产能。而由于该专利中的拔芯空间组件空间结构较为固定，只能够对同一型号的产品进行填充支撑，当不同型号大小的产品进行拔芯加工时，则需要更换不同型号大小的拔芯空间组件，从而存在应用范围较小的缺陷，为此，我们提出一种数控转台式拉弯机自动拔芯机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控转台式拉弯机自动拔芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控转台式拉弯机自动拔芯机构，包括产品本体、芯条本体和拔芯机构，所述产品本体外侧设有第一夹紧壳和第二夹紧壳，所述第一夹紧壳与外界设备固定连接，所述第一夹紧壳和第二夹紧壳上均设有可调节夹紧装置，且两个可调节夹紧装置输出端分别与产品本体接触，所述芯条本体贯穿产品本体的内部，且芯条本体的一端与拔芯机构固定连接。

所述可调节夹紧装置包括第一支撑板、第二支撑板、双螺纹杆、把手和定位件，所述第一支撑板与第二支撑板对称固定在第一夹紧壳远离产品本体的一侧，所述双螺纹杆的一端通过轴承与第一支撑板转动连接，且双螺纹杆的另一端穿过第二支撑板与把手固定连接，所述定位件设有两个，且两个定位件对称分布在第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧，两个定位件输出端均与产品本体接触。

所述定位件包括限位套、连接杆和锲形块，所述限位套内部设有内螺纹，且限位套转动套接在双螺纹杆外侧，所述第一夹紧壳与第二夹紧壳上均设有滑槽，所述连接杆的一端与穿过滑槽限位套固定连接，且连接杆的另一端与锲形块固定连接，所述锲形块与产品外侧接触，所述锲形块与第一夹紧壳滑动连接。

所述把手上远离双螺纹杆的一端固定连接有拉环，且拉环外侧设有防滑纹。

所述连接杆为T型状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过第一支撑壳与第二支撑壳上均设有的可调节夹紧装置，且第一支撑壳与拉弯机设备连接，从而使不同型号大小的管径产品本体进行夹紧定位，且对管径产品本体夹紧较为牢靠，同时便于不同型号大小的管径产品的脱离，从而提高了本实用新型的适用性，且方便使用，同时应用范围较广。