[实用新型]一种余热余气发电装置

说明书

本实用新型涉及一种余热余气发电装置，包括锅炉本体、过热器、省煤器、烟气治理装置、汽包和汽轮发电机组，所述过热器包括一级过热器和二级过热器，所述锅炉本体上端的烟气出口通过过热烟道管连接一级过热器的进气口，所述省煤器包括一级省煤器和二级省煤器，所述一级省煤器安装在所述一级过热器出气口处，并且所述一级省煤器的烟气出口通过管道连接烟气治理装置的烟气进气口，该烟气治理装置的烟气出口通过管道连接二级省煤器的烟气进口，所述二级省煤器的底部的烟气出口端连接所述汽包进气口，该汽包与二级过热器的进汽口相连接，汽轮发电机组包括发电机以及与发电机连接的汽轮机，汽轮机的进汽口与二级过热器对出气口相连通。

技术领域

本实用新型涉及一种余热余气发电装置。

背景技术

随着全世界对环境问题的重视和对节能减排要求的提高，余热回收技术得到了快速发展，工业炉窑的余热发电技术在中国得到了大面积推广应用，对我国的节能减排工作做出了巨大贡献。工业炉窑燃烧的重油、石油焦等燃料当中含有一定的硫分，烟气当中含有具有腐蚀性的二氧化硫，当工业炉窑烟气余热回收设备在设计和运行过程中处理不当时，烟气中的二氧化硫容易造成余热回收设备的酸腐蚀问题，影响余热回收设备的正常运行，降低余热回收系统的安全性和经济性。余热锅炉省煤器的水温比此处烟气温度低，水与省煤器壁面间的传热系数比烟气与省煤器壁面间的传热系数大一个数量级以上。因此，省煤器壁面温度更接近水温。避免省煤器发生低温腐蚀的传统方法是通过提高省煤器处的烟气温度高于烟气的露点温度。如果省煤器的水温较低，只有排烟温度非常高才有可能保证省煤器不发生低温腐蚀，排烟温度高导致余热锅炉效率大幅度降低。基于上述原因，目前运行的大量余热锅炉的排烟温度多在 160 至 200℃以上，即使余热锅炉的排烟温度如此高，当烟 气中的二氧化硫的浓度较高时，省煤器的低温腐蚀问题也很严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种余热余气发电装置，减少汽轮机内部冷凝水量，确保汽轮机正常运行，提高发电效率，并且可以实现锅炉尾部设备使用寿命延长。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种余热余气发电装置，包括锅炉本体、过热器、省煤器、烟气治理装置、汽包和汽轮发电机组，其特征在于，所述过热器包括一级过热器和二级过热器，所述锅炉本体上端的烟气出口通过过热烟道管连接一级过热器的进气口，所述省煤器包括一级省煤器和二级省煤器，所述一级省煤器安装在所述一级过热器出气口处，并且所述一级省煤器的烟气出口通过管道连接烟气治理装置的烟气进气口，该烟气治理装置的烟气出口通过管道连接二级省煤器的烟气进口，所述二级省煤器的底部的烟气出口端连接所述汽包进气口，该汽包与二级过热器的进汽口相连接，汽轮发电机组包括发电机以及与发电机连接的汽轮机，汽轮机的进汽口与二级过热器对出气口相连通。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的汽轮机的出气口通过冷凝管道连接冷凝器，该冷凝器通过水泵连接除氧器。

前述的还包括蒸发器，该蒸发器进汽口与除氧器出口相连接，其出汽口与二级过热器相连接。

前述的烟气治理装置包括脱硫装置、除尘装置和脱硝装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，可以实现锅炉尾部设备使用寿命延长，提高锅炉效率等优势，设置一级省煤器，起到一次节能作用，锅炉一级省煤器能够吸收低温烟气的热量，节省燃料，烟气经过脱硫、除尘和脱硝工艺，有效的解决了锅炉烟道积灰严重问题以及烟气温度低，受热面容易造成低温腐蚀的问题，降低了设备损耗及检修成本，同时经过脱硫、除尘和脱硝工艺后的干净烟气进入到安装在锅炉烟道尾部的锅炉二级省煤器中，降低省煤器的运行温度，加大烟气与省煤器的换热温差，增加省煤器的吸热量，降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉的效率，能够起到二次节能作用；