[实用新型]一种电液锤管道安装支架

说明书

本实用新型公开了一种电液锤管道安装支架，涉及电液锤技术领域，针对现有电液锤液压油流通用管道没有较好的摆放方式，从而不利于管道安全的问题，现提出如下方案，包括水平设置的底板，所述底板的顶部左侧焊接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有接线轮，所述接线轮的外圈缠绕有连接绳，所述连接绳远离接线轮的一端连接有活动板，所述活动板的内部活动套设有沿竖直方向设置的支撑杆，且支撑杆的底端与底板焊接，所述支撑杆的顶端铰接有两个夹板。本实用新型设计新颖，操作简单，方便将管道有序摆放，有利于管道的安全性，而且还方便快速拆开取下管道，适合进行市场推广。

技术领域

本实用新型涉及电液锤技术领域，尤其涉及一种电液锤管道安装支架。

背景技术

电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。

电液锤在使用时在利用液压驱动，这样就需要用到管道来对液压油进行流动，然而现有的电液锤使用的管道在使用时没有进行较好的归纳放置，使得管道一般摆放在地面或悬吊着，然而这两种放置方式都不利于管道的安全性，为此我们提出了一种电液锤管道安装支架。

发明内容

本实用新型提出的一种电液锤管道安装支架，解决了现有电液锤液压油流通用管道没有较好的摆放方式，从而不利于管道安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电液锤管道安装支架，包括水平设置的底板，所述底板的顶部左侧焊接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有接线轮，所述接线轮的外圈缠绕有连接绳，所述连接绳远离接线轮的一端连接有活动板，所述活动板的内部活动套设有沿竖直方向设置的支撑杆，且支撑杆的底端与底板焊接，所述支撑杆的顶端铰接有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧的顶部和底部均焊接有连接块，同一个所述夹板上的两个所述连接块之间焊接有导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动块，所述活动块的上方连接有套设在导向杆外圈的第一弹簧，且第一弹簧远离活动块的一端与一个所述的连接块连接，所述活动块远离夹板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端与活动板的顶部铰接，所述活动板的底部两侧连接有与底板固定连接的第二弹簧。

优选的，所述活动板上开设有活动孔，且支撑杆和连接绳均贯穿活动孔。

优选的，所述固定板上安装有第一定滑轮，所述活动板的上方和下方均设有与支撑杆靠近固定板的一侧连接的第二定滑轮，且连接绳绕过第一定滑轮和第二定滑轮。

优选的，所述活动块上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述驱动电机与固定板通过螺栓连接。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧沿其高度方向阵列开设有多个弧形槽，所述弧形槽的内壁粘接有橡胶垫。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、接线轮、连接绳、支撑杆、夹板、活动板、连接杆、活动块、导向杆、第一弹簧和第二弹簧等结构，其中驱动电机带动接线轮转动，接线轮转动在带动连接绳移动，连接绳则拉动活动板向上移动，使得活动板带动连接杆上移，连接杆再带动活动块沿导向杆滑动，从而使活动块压缩第一弹簧，这样可以使夹板相互靠近，从而利用夹板上的弧形槽将管道夹持住，这样方便管道的有序摆放，该装置设计新颖，操作简单，方便将管道有序摆放，有利于管道的安全性，而且还方便快速拆开取下管道，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电液锤管道安装支架的正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电液锤管道安装支架的夹板张开时正视结构示意图。