[实用新型]抽油机曲柄销的润滑装置

说明书

本实用新型涉及一种抽油机曲柄销的润滑装置，曲柄销的前端台阶处安装有轴承，销孔的外端面覆盖有封盖，封盖的内端面设有凸圈，封盖内凸圈压在轴承外圈上，曲柄销的前端面设有两个曲柄销螺纹沉孔，曲柄销的前端面覆盖有挡盖，挡盖的外缘压在轴承内圈上，挡盖上设有挡盖通孔；挡盖外侧压有旋转刮油器，旋转刮油器的中段为一字形平板，两端分别设有呈中心对称的刮油片，刮油片与一字形平板连为一体，两刮油片的末端向前翘起并伸入封盖的内腔；一字形平板上设有两个刮油器通孔，曲柄销螺钉依次穿过刮油器通孔和挡盖通孔后旋入曲柄销螺纹沉孔中，将旋转刮油器和挡盖固定在曲柄销的前端面上。该装置可将封盖内腔的润滑脂刮出循环，润滑效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种抽油机曲柄销的润滑装置，属于采油设备技术领域。

背景技术

游梁式抽油机的游梁中部铰接在支架顶端，游梁的一端连接有驴头，驴头承担抽油载荷；游梁的另一端与曲柄连杆机构连接且设有平衡配重载荷。工作时，曲柄连杆机构通过连杆牵动游梁的一端上下摆动，游梁另一端的驴头也作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。

曲柄销安装在抽油机两侧的曲柄上，作用是连接曲柄与连杆并传递运动和动力，配合连杆做360°旋转工作。曲柄销的前端台阶处安装有圆柱滚子轴承，轴承外圈固定于抽油机曲柄的销孔中，销孔的外端面覆盖有封盖，封盖的内端面设有沿轴向向后延伸的封盖内凸圈，封盖内凸圈的后端面压在轴承外圈的外端面上。装配时先将轴承滚道及封盖内腔分别填满润滑脂，再将封盖固定在曲柄上将润滑油腔封闭。每个曲柄销共使用润滑脂2.6kg，其中位于轴承滚道内的润滑脂为0.9kg，位于封盖内腔的润滑脂为1.7kg。

优良的润滑是使抽油机曲柄销能长时期全天侯正常运转的必要条件，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。就曲柄销的润滑而言，在维护保养过程中，常发生以下情况：

（1）润滑脂使用不充分。曲柄轴承内的润滑脂随着旋转和温度的变化，润滑脂会被逐渐的消耗直至变质，虽然封盖内腔内还有充足的润滑脂，但仅有0.1～0.2kg能够被轴承使用到，其余1.5～1.6kg滞留在封盖内腔，不能自动且及时补充到曲柄销轴承中，润滑油的整体利用率为38～42%。

（2）曲柄销更换较频繁。抽油机曲柄销因润滑不良，未得到及时的保养维护，造成抽油机曲柄销或曲柄销轴承损坏，只得进行更换，提高了维护成本，且降低了采油产出。

（3）润滑脂使用效期短。曲柄销轴承内加注的润滑脂，在运转720小时后，部分润滑脂被挤出或挤到封盖中，致使轴承的润滑效果变差，因而每月需对抽油机曲柄销加注0.8～1公斤的润滑脂，否则会造成轴承的圆柱滚子变形、损坏等，易造成因曲柄销轴承损坏而发生翻机事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种抽油机曲柄销的润滑装置，可将封盖内腔的润滑脂与轴承中的润滑脂进行循环互换，达到良好的润滑效果，延长轴承及曲柄销的使用寿命。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种抽油机曲柄销的润滑装置，包括曲柄销，所述曲柄销的前端台阶处安装有轴承，所述轴承的外圈固定于抽油机曲柄的销孔中，所述销孔的外端面覆盖有封盖，所述封盖的内端面设有沿轴向向后延伸的封盖内凸圈，所述封盖内凸圈的后端面压在轴承外圈的外端面上，所述曲柄销的前端面沿曲柄销直径设有两个曲柄销螺纹沉孔，所述曲柄销的前端面覆盖有挡盖，所述挡盖的外缘压在所述轴承的内圈外端面上，所述挡盖上设有与曲柄销螺纹沉孔相对应的挡盖通孔；所述挡盖的外端面压有旋转刮油器，所述旋转刮油器的中段为一字形平板，所述一字形平板的两端分别设有刮油片，两刮油片呈中心对称结构，两刮油片的根部与一字形平板连为一体，两刮油片的末端向前翘起并伸入所述封盖的内腔；所述一字形平板上设有两个与曲柄销螺纹沉孔相对应的刮油器通孔，曲柄销螺钉依次穿过刮油器通孔和挡盖通孔后旋入曲柄销螺纹沉孔中，将旋转刮油器和挡盖固定在曲柄销的前端面上。