[实用新型]一种可燃废气替代燃煤锅炉燃烧空气的利用系统

说明书

本实用新型公开了一种可燃废气替代燃煤锅炉燃烧空气的利用系统，包括储气罐、第一空气输送管道、第二空气输送管道、第一送风机、第二送风机、通风瓦斯气源、第三送风机、第四送风机、空气预热器、制粉系统及锅炉；该系统能够实现可燃废气热量的回收及利用，解决现有装置中存在的对废气浓度适应性差、气体差、气体排放不稳定、处理量小及系统复杂的问题，降低可燃废气的利用成本。

技术领域

本实用新型属于通风瓦斯治理及节能减排领域，涉及一种可燃废气替代燃煤锅炉燃烧空气的利用系统。

背景技术

在工业生产过程中，每年都有大量的可燃废气被直接排放或者焚烧，其主要来源有(1)冶炼行业的焦炉煤气、高炉煤气；(2)石油化工排放的烃类气体；(3)油气田开发初期的伴生气；(4)煤矿开采的煤层气；(5)垃圾填埋和食品工业产生的可燃废气。这些气体的直接排放不仅造成了巨大的能源浪费，还造成了严重的环境污染。其主要成分是甲烷等烃类气体，大多有毒，被人直接吸入能够致癌，排入大气又会加剧光化学烟雾和雾霾的形成。据统计，全球每年排放的甲烷总量为4.1-6.6亿吨，中国每年排放的矿井通风瓦斯中甲烷的含量高达1.0-1.5×10¹⁰m³，折合1.14-1.70×10⁷t标准煤。甲烷的温室效应比二氧化碳大21倍，其大量排放会消耗平流层中的臭氧，造成臭氧层空洞，使紫外线辐射增加，从而导致气候异常，危害人类健康。

可燃废气排放浓度一般低于1％，这也使得其资源化利用难以实现。目前，将这种低浓度的瓦斯作为主要燃料的燃烧技术是催化流转反应器(catalytic flow reversalreactor)技术即CFRR。这种方法集合了催化反应和热流转反应器技术(thermal flowreversal reactor)的优点，但是CFRR的处理能力低、成本高。当需要处理大量的VAM时，需要同时串联多个CFRR单元，这使得系统更加复杂。此外，为了保证燃烧稳定进行，避免大量散热，需要反应器周围有良好的绝热层，这都使得成本增加。而且实际情况中，很多废气是间歇排放的，使得废气的利用更加困难。由此可知，研究适用于多种低浓度、排放不稳定的可燃废气的能量利用系统具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种可燃废气替代燃煤锅炉燃烧空气的利用系统，该系统能够实现可燃废气热量的回收及利用，解决现有装置中存在的对废气浓度适应性差、气体差、气体排放不稳定、处理量小及系统复杂的问题，降低可燃废气的利用成本。

为达到上述目的，本实用新型所述的可燃废气替代燃煤锅炉燃烧空气的利用系统包括储气罐、第一空气输送管道、第二空气输送管道、第一送风机、第二送风机、通风瓦斯气源、第三送风机、第四送风机、空气预热器、制粉系统及锅炉；

储气罐的出口分为两路，其中一路与第一空气输送管道通过管道并管后与第一送风机的入口相连通，另一路与第二空气输送管道通过管道并管后与第二送风机的入口相连通，通风瓦斯气源分为两路，其中一路与第四送风机的入口相连通，另一路与第三送风机的入口相连通；

第一送风机的出口与第四送风机的出口通过管道并管后经空气预热器的一次侧与制粉系统的入口相连通，制粉系统的出口与锅炉的一次风入口相连通，第二送风机的出口及第三送风机的出口通过管道并管后经空气预热器的二次侧与锅炉的二次风入口相连通。

还包括空气预热器、静电除尘器、引风机、脱硫装置及烟囱，其中，锅炉的烟气出口依次经空气预热器、静电除尘器、引风机及脱硫装置与烟囱的入口相连通。

还包括除尘设备、气体净化设备及除湿设备，其中储气罐的出口依次经除尘设备、气体净化设备及除湿设备与第一送风机的入口及第二送风机的入口相连通。