[实用新型]一种钢管切割设备

说明书

本实用新型涉及一种钢管切割设备，包括用于支撑管材滑动的机架以及滑动设置于机架上的滑动座，所述滑动座沿平行于管材滑动方向移动设置，且所述机架上设置有驱动滑动座移动的动力件，所述滑动座上设置于用于切割管材的切割组件，所述切割组件包括切割机架以及转动设置于切割机架上的切割轮，所述切割机架沿竖直方向升降设置；当不断成型管材时，管材在通过切割轮一定的长度后，控制滑动座与管材同步位移，并控制切割机架带动切割轮下降，实现对管材的切割，反复上述的动作过程，实现成型定长的钢管，提升钢管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备的技术领域，尤其是涉及一种钢管切割设备。

背景技术

钢管为具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。

在钢管生产过程中的半成品都是一整根且长度较长管材，与实际所需长度有较大差距，此时便需要将整根管材进行切割，将其切割至一段段所需的长度的钢管。

现有定长的钢管是通过以下工艺形成：第一步生产长度大于定长钢管的管材；第二步再将管材搬运至切割设备上，定长切断管材形成钢管；但是这种方式存在一下弊病：1、在定长切割形成钢管后，容易形成一小段的废料，钢管的成本增加；2、需要反复搬运和定位管材，切割效率低下，造成钢管生产效率交底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管切割设备，在管材传送过程中，同时切割管材成型钢管，提升生产钢管的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管切割设备，包括用于支撑管材滑动的机架以及滑动设置于机架上的滑动座，所述滑动座沿平行于管材滑动方向移动设置，且所述机架上设置有驱动滑动座移动的动力件，所述滑动座上设置于用于切割管材的切割组件，所述切割组件包括切割机架以及转动设置于切割机架上的切割轮，所述切割机架沿竖直方向升降设置。

通过采用上述技术方案，当不断成型管材时，管材在通过切割轮一定的长度后，控制滑动座与管材同步位移，并控制切割机架带动切割轮下降，实现对管材的切割，反复上述的动作过程，实现成型定长的钢管，提升钢管的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上且沿其长度方向的两端设置有支撑管材的转动辊，所述机架上设置有用于驱动转动辊的驱动电机，所述驱动电机的转动端同轴固定于其中一个所述转动辊的一端，所述转动辊之间设置有用于带动两个所述转动辊同步转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，管材不断从机架的一端输入，转动辊支撑于管材的下端，驱动电机带动转动辊转动，进而减小管材移动时收到的摩擦力，实现管材平稳传送的目的。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊上同轴设置有一对滑动抵接于管材径向两端的限位环。

通过采用上述技术方案，当切割轮切割管材时，限位环阻挡管材在其径向的移动，进而提升管材的切割时的稳定性，提升切割质量。

本实用新型进一步设置为：所述限位环滑动套设于转动辊上，所述限位环上且沿其径向螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端抵接于转动辊上。

通过采用上述技术方案，由于管材的粗细不同，移动限位环，直至限位环抵接于管材水平方向的一端，并通过锁定螺栓与转动辊之间挤压的摩擦力限定限位环的移动，实现定位切割不同直径的管材。

本实用新型进一步设置为：所述切割机架包括升降单元以及转动单元，所述升降单元包括沿竖直方向固定于滑动座上的立柱以及固定于立柱上端的支撑板，所述支撑板上固定有升降气缸，所述支撑板的下方且位于升降气缸的伸缩端固定有升降架，所述转动单元包括转动设置于升降架中的转轴以及驱动转动的切割电机，所述切割轮同轴固定于转动上。