[实用新型]一种钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管切割装置，包括机壳、电动伸缩杆和液压杆，所述机壳的内部开设有承接槽，所述横轨的内部安装有丝杆，所述电动伸缩杆等角度安装在固定板的内侧，所述机壳的右端垂直开设有竖轨，所述连接板的右侧面焊接有切割外壳，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外侧固定连接有切割轮，所述切割外壳的外端开设有安装槽，所述液压杆在切割外壳上方的前后两侧均有安装，且液压杆通过铆钉固定在机壳的上方。该钢管切割装置，便于根据钢管的长度调节2组固定板之间的距离，利用电动伸缩杆便于固定不同直径的钢管，利用围板全面的维护切割轮防止切割轮与钢管摩擦产生的火花四溅。

技术领域

本实用新型属于钢管切割技术领域，具体涉及一种钢管切割装置。

背景技术

在使用钢管之前，为了得到需要的钢管的长度和切口平整的钢管，需要将钢管放置在切割台上切割，然后使用打磨装置打磨切口，随着技术的发展，切割装置的性能在不断提高。

如授权公告号为CN206689515U的中国实用新型专利公开了一种钢管切割机，可以防止碎屑飞溅，根据切割的钢管的半径进行调节，使用更加方便，但不便于固定不同大小的钢管，上挡板和下挡板只设置在切割轮的一侧，不能够全面的维护切割轮，因此，我们提出一种钢管切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管切割装置不便于固定不同大小的钢管，上挡板和下挡板只设置在切割轮的一侧，不能够全面的维护切割轮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割装置，包括机壳、电动伸缩杆和液压杆，所述机壳的内部开设有承接槽，且承接槽的前侧设置有开设在机壳前端的横轨，所述横轨的内部安装有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有推块，并且推块的上方固定连接有固定板，所述电动伸缩杆等角度安装在固定板的内侧，且电动伸缩杆的输出端连接有挤压板，所述机壳的右端垂直开设有竖轨，且竖轨的内部卡合安装有连接板的左端，所述连接板的右侧面焊接有切割外壳，且切割外壳的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外侧固定连接有切割轮，所述切割外壳的外端开设有安装槽，且安装槽的内部卡合安装有围板，所述液压杆在切割外壳上方的前后两侧均有安装，且液压杆通过铆钉固定在机壳的上方。

优选的，所述丝杆的前端贯穿机壳的前端，且丝杆的前侧面焊接有操作板。

优选的，所述推块与机壳的连接方式为卡合连接，且推块通过丝杆在横轨的内部为滑动结构。

优选的，所述固定板关于切割轮的中心线对称设置，且固定板内侧的挤压板的纵截面呈弧形结构。

优选的，所述切割轮的直径尺寸小于承接槽的宽度大小，且承接槽的竖直中心线与切割轮的竖直中心线相互重合

优选的，所述围板的横截面呈“回”字型结构，且围板的内端通过安装槽与切割外壳相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管切割装置，便于根据钢管的长度调节2组固定板之间的距离，利用电动伸缩杆便于固定不同直径的钢管，利用围板全面的维护切割轮防止切割轮与钢管摩擦产生的火花四溅；

1.设置有机壳、丝杆和固定板，同时转动2组丝杆，丝杆与推块螺纹连接，推块与固定板固定连接，从而固定板能够在机壳上移动，进而便于根据钢管的长度调节2组固定板之间的距离；

2.设置有固定板、电动伸缩杆和挤压板，在电动伸缩杆的作用下挤压板与钢管紧密贴合，将钢管固定在固定板的内侧，便于固定不同直径的钢管；

4.设置有切割外壳和围板，在液压杆的作用下切割外壳向下滑动时，由于钢板承接围板，从而围板相对切割外壳静止，围板围在钢管被切割面的外侧，防止切割轮与钢管摩擦产生的火花四溅。

附图说明