[实用新型]一种蚀刻机用工作台

说明书

本实用新型公开了一种蚀刻机用工作台，包括蚀刻台、蚀刻槽、液体箱和支撑柱，蚀刻台上设置有蚀刻槽，蚀刻槽两侧内壁的下部均安装有超声波振动器，蚀刻槽内相邻的两个内壁上均安装有一个或多个喷淋头，蚀刻槽的内部底端还设置有若干个长条形的漏斗；在蚀刻槽中，可以利用喷淋头喷淋液体蚀刻原料，并通过超声波振动器使蚀刻槽中的水发出超声波振动，进行超声波蚀刻原料，加快原料的蚀刻速度，蚀刻全面，有利于提高镀银效率；蚀刻槽中的杂质和液体通过漏斗进入过滤管中，通过沉淀管沉淀液体的杂质，过滤杂质，并将沉淀后的液体导入液体箱中，以便于循环使用液体，有利于节约蚀刻成本，减少镀银的成本。

技术领域

本实用新型涉及镀银生产设备领域，特别涉及一种蚀刻机用工作台。

背景技术

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。

在进行镀银生产时，蚀刻机是必不可少的设备，镀银时，需要利用蚀刻机将原件表面的油污和杂质蚀刻除去后才可以进行镀银工作，在镀银生产线使用的蚀刻机的工作台通常为一个工作槽，不仅结构简单，而且无法除去槽内的杂质，蚀刻时间长，效率低，不利于提高镀银的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蚀刻机用工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蚀刻机用工作台，包括蚀刻台、蚀刻槽、液体箱和支撑柱，所述蚀刻台上设置有蚀刻槽，所述蚀刻槽两侧内壁的下部均安装有超声波振动器，所述蚀刻槽内相邻的两个内壁上均安装有一个或多个喷淋头，所述蚀刻槽的内部底端还设置有若干个长条形的漏斗。

通过采用上述技术方案，利用喷淋头喷淋蚀刻槽中的原料，并利用超声波振动器发出超声波震动，使蚀刻槽中的液体进行超声波震动，从而加快原料蚀刻速度。

进一步的，一个或多个所述喷淋头均通过导管连通在第一液体导管上，所述第一液体导管的尾端连通在液体泵的输出端上，所述液体泵的输入端还通过第二液体导管连通在液体箱的一侧下部，所述液体箱设置在蚀刻台中。

进一步的，所述液体箱的另一侧下部还连通有导液管，所述导液管上安装有阀门，所述液体泵还通过螺栓固定在蚀刻台中。

通过采用上述技术方案，导液管导入液体到液体箱中，液体泵吸取液体箱中的液体，并通过喷淋头喷洒到蚀刻槽中，蚀刻其内的原料。

进一步的，每一个所述漏斗的底端均连通有一个U型的过滤管，每一个所述过滤管的尾端均连通在液体箱上，每一个所述过滤管的U型底端均连通一个沉淀管。

进一步的，若干个所述沉淀管的尾端共同连通在同一个导出管上，所述导出管的尾部也安装有阀门。

通过采用上述技术方案，蚀刻槽中的使用后的液体以及原料蚀刻掉的杂质通过漏斗进入过滤管中，通过过滤管连接的沉淀管沉淀液体的杂质，将沉淀后的液体导入液体箱中，循环使用，沉淀管中的杂质通过导出管导出。

进一步的，所述蚀刻台的底端焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱分别套设在两个支撑套管中，并与支撑套管内安装的弹簧连接在一起，两个所述支撑套管共同焊接在一个底座上，所述底座上还安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧套设有传动齿轮，所述传动齿轮啮合齿轮，所述齿轮连接在电机的输出端上，所述电机通过倒T型的安装板安装在蚀刻台的底端。

进一步的，所述齿轮啮合传动齿轮的外圈，所述传动齿轮的内圈与螺母的外部连接在一起。

通过采用上述技术方案，利用电机带动齿轮转动，齿轮通过啮合的传动齿轮，带动螺母在螺杆上上下移动，进而使支撑柱在支撑套管中上下移动，调节蚀刻台的高度，以便于符合生产高度要求，与其他设备配合使用。