[实用新型]一种修井作业双向循环通止阀

说明书

本实用新型涉及一种通止阀，具体涉及一种修井作业双向循环通止阀；解决了油田修井作业中，需要替换生产管柱后，才能既实现磨铣和正洗井又能实现反洗井的技术问题。本实用新型的技术解决方案是：一种修井作业双向循环通止阀，其特殊之处在于：包括壳体、设置在壳体内的滑动组件、分别设置在滑动组件两端的第一弹性部件和第二弹性部件、设置在滑动组件和壳体之间的导向组件；滑动组件包括沿轴向依次设置的阀芯和阀座；阀芯包括阀芯主体、设置在阀芯主体下端的阀头；阀芯主体设有上部开口的主体内腔；阀芯主体的侧壁上设有至少一个第一过流通道；阀座上端面设置有与阀头密封配合的阀座过流通道，其侧壁设置至少一个第三过流通道。

技术领域

本实用新型涉及一种通止阀，具体涉及一种修井作业双向循环通止阀。

背景技术

在油田修井作业中，需要既能实现磨铣和正洗井又能实现反洗井功能时，通常必须先起出或替换原生产管柱，而导致工艺复杂、劳动强度大、生产成本高、生产进度慢。

发明内容

为了解决现有油田修井作业中，当需要既能实现磨铣和正洗井又能实现反洗井功能时，必须先起出或替换原生产管柱，而导致工艺复杂、劳动强度大、生产成本高、生产进度慢的技术问题，本实用新型提供了一种修井作业双向循环通止阀。

本实用新型的技术解决方案是：

一种修井作业双向循环通止阀，其特殊之处在于：

包括壳体、设置在壳体内的滑动组件、分别设置在滑动组件两端的第一弹性部件和第二弹性部件、设置在滑动组件和壳体之间的导向组件；

所述壳体包括上接头、轴向串接在上接头下方的下接头；

所述滑动组件包括沿轴向依次设置的阀芯和阀座；

所述阀芯包括阀芯主体、设置在阀芯主体下端的阀头；所述阀芯主体设有上部开口的主体内腔；所述阀芯主体的侧壁上设有至少一个第一过流通道；所述第一弹性部件的上端与上接头压紧，其下端将阀芯压紧在阀座上；

所述阀座上端面设置有与阀头密封配合的阀座过流通道，其侧壁设置至少一个第三过流通道；

所述导向组件包括设置在下接头和滑动组件之间的导向套和设置在下接头和阀座之间的导向罩；所述第二弹性部件的下端与下接头压紧，其上端将阀座压紧在导向罩上；所述导向罩的侧壁上设置至少一个上部过流通道和至少一个下部过流通道；

所述导向套、导向罩、阀座与阀芯之间形成第一环腔；所述第一过流通道连通所述主体内腔和第一环腔；所述导向罩与下接头之间形成第二环腔；

所述滑动组件移动到最下方时，所述上接头、主体内腔、第一过流通道、第一环腔、上部过流通道、第二环腔、下部过流通道、第三过流通道、下接头构成磨铣及正洗井通道；

所述滑动组件移动到最上方时，所述下接头、阀座、第一环腔、第一过流通道、主体内腔、上接头构成反洗井通道。

进一步地，为了防止第一弹性部件受损，所述阀座的一端外圆上设置限位头，阀座的侧壁设有多个第二过流通道；所述导向罩的内部设置限位槽，所述限位头顶在所述限位槽的底面上。

进一步地，为了增大过流面积，所述阀芯还包括设置在所述阀头内的至少一个第二过流通道，第二过流通道的一端开口于主体内腔，另一端开口于阀头侧壁。

进一步地，为了减小阻力，所述第二过流通道口部向下，且与阀芯的轴线夹角为锐角。

进一步地，为了减小阻力，所述下部过流通道口部向上，且与导向罩的轴线夹角为锐角。

进一步地，所述阀头和阀座过流通道之间为锥面密封。

进一步地，所述第一弹性部件为第一压缩弹簧；所述第二弹性部件为第二压缩弹簧。