[实用新型]线路板功能测试治具

说明书

一种线路板功能测试治具包括控制箱、测试支座及快夹组件。测试支座包括支架、收纳筐、定位块及测试压头，快夹组件包括限位面板、翻盖、活动门及金属贴片，限位面板安装于控制箱上，限位面板上开设有收纳腔，金属贴片设置于收纳腔的内壁上，且金属贴片与控制箱电连接，翻盖容置于收纳腔内，且翻盖的第一端与限位面板铰接，翻盖的第二端开设有滑槽，测试支座及快夹组件均与控制箱电连接，待测线路板的主板、副板及触摸屏进行固定后即完成线路连接，省去线路板检测时的接线操作，快夹组件为触摸屏专门的快速装夹结构，可快速切换待测触摸屏，提高测试效率，并且克服因接线问题所导致的误判现象。

技术领域

本实用新型涉及线路板制造领域，特别是涉及一种线路板功能测试治具。

背景技术

SMT是利用锡膏印刷机、贴片机、回流焊等专业自动组装设备将表面组装元件如电阻、电容、电感等直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。PCBA板则是通过SMT工艺对PCB板进行上件后或经过DIP插件后形成的产品。经过SMT工序后制作成的PCBA板还需要进行性能测试在能包装出库。

如图1所示的一种产品20，其包括主板21、副板22及触摸屏23，副板22及触摸屏23分别与主板21电连接，主板21用于进行数据计算及向设备发出控制信号，副板22及触摸屏23则作为人机界面，使用者通过副板22及触摸屏23上的功能按键向主板21输入控制信号，主板21根据副板22及触摸屏23的控制信号输出与之匹配的电信号，通过该电信号来控制外部设备按使用者预期的方式运行。且主板21、副板22及触摸屏23均为PCBA板，主板21、副板22及触摸屏23之间通过线缆进行信号交流，在该产品20出厂前，需要分别对其上的主板21、副板22及触摸屏23进行测试，并且三者相互连接后再进行信号交互测试，以测试主板21能否与副板22及触摸屏23正常通讯，主板21是否能够输出正确的电信号。

现有的功能测试治具采用排出法对产品20进行检测，即顺序将主板21、副板22及触摸屏23与标准品对接，单独判断三者的功能的完整性，而在使用排出法进行检测时，需要轮流替换主板21、副板22及触摸屏23，例如，在检测主板21时，将合格的副板22和触摸屏23装入功能测试治具，将待测主板21顺序放入治具进行检测，副板22和触摸屏23的检测也采用相同的方式。

然而，上述功能测试治具进行测试时，需要对主板21、副板22及触摸屏23进行接线操作，尤其是将触摸屏23和主板21的接线操作，触摸屏23的接线位置位于其操作面板的背面，而检测时需要确保触摸屏23的操作面板朝向测试员，即对触摸屏23进行接线时需要进行翻面操作，翻转的过程容易导致触摸屏23之间的线缆发生松动，导致误判，且接线操作耗时长，影响测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种线路板功能测试治具，省去线路板检测时的接线操作，且设置专门的快速装夹结构，可快速切换待测触摸屏，提高测试效率，并且克服因接线问题所导致的误判现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种线路板功能测试治具包括：控制箱、测试支座及快夹组件；

所述测试支座包括支架、收纳筐、定位块及测试压头，所述支架、所述收纳筐及所述定位块均安装于所述控制箱的外侧壁上，所述测试压头设置于所述支架上，且所述测试压头朝向所述收纳筐设置，所述收纳筐、所述定位块及所述测试压头均与所述控制箱电连接；

所述快夹组件包括限位面板、翻盖、活动门及金属贴片，所述限位面板安装于所述控制箱上，所述限位面板上开设有收纳腔，所述金属贴片设置于所述收纳腔的内壁上，且所述金属贴片与所述控制箱电连接，所述翻盖容置于所述收纳腔内，且所述翻盖的第一端与所述限位面板铰接，所述翻盖的第二端开设有滑槽，所述滑槽用于容置触摸屏，所述活动门设置于所述限位面板上，所述活动门用于罩设所述收纳腔。